详细说明 |
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品牌:正宗 | 产地:原装 | 价格:0人民币/只 | 规格:CJX1-22/22 | 简要说明: 正宗牌的CJX1-22/22交流接触器全国直达产品:估价:0,规格:CJX1-22/22,产品系列编号:271 | | | | 详细介绍: CJX1-22/22交流接触器全国直达用途:CJX1(3TB 3TF)系列交流接触器为交流50Hz或60Hz,额定绝缘电压为660-1000V,在AC-3使用类别下,额定工作电压为380V时的额定,工作电流为9-475A的交流接触器,它主要供远距离接通及分断电路之用,并适用与热继电器组成磁力起动器。产品符合IEC60947-4-1、 GB14048.4标准。 结构特征:接触器为立体布置,双断点触头,磁系统为双E字型铁芯迎击式缓冲结构。 1、接触器具有3对常开触头,辅助触头数量为:Ie≤32A的产品最多为2开2闭;Ie≤45A的产品最多为4开4闭; 2、接触器的灭弧系统:Ie≤22A的无灭弧罩仅有隔弧板;Ie≥32A有塑料灭弧室并装有金属灭弧罩。 3、绝缘材料采用冲击强度高、耐高温、耐电弧性能好的塑料,致使产品体积小,绝缘电压为660V和100V。 4、全部接线螺钉采用带自身瓦垫螺钉,可大量节约接线时间。 5、接触器的安全:全系列产品均可用螺钉安装,Ie≤32A的产品还可以采用35mm标准导轨快速嵌入方式安装,可节省大量安装时间。 工作条件: 1、海拔高度不超过2000m 2、周围环境温度:-25+55℃ 3、空气相对温度:在+40℃时不超过50%,在较低温度下允许有较大相对温度; 4、大气条件:没有会引起爆炸危险的介质,也没有会腐蚀金属和破坏绝缘的气体和导电尘埃; 5、在无显著摇动和冲击振动的地方; 6、在没有雨雪侵袭的地方。 交流接触器 CJX1-9/22 3TB40 交流接触器 CJX1-12/22 3TB41 交流接触器 CJX1-16/22 3TB42 交流接触器 CJX1-22/22 3TB43 交流接触器 CJX1-32/22 3TB44 交流接触器 CJX1-9/22F 3TF40 交流接触器 CJX1-12/22F 3TF41 交流接触器 CJX1-16/22F 3TF42 交流接触器 CJX1-22/22F 3TF43 交流接触器 CJX1-32/22F 3TF44 交流接触器 CJX1-38/22F 3TF46 交流接触器 CJX1-45/22 3TF47 交流接触器 CJX1-63/22 3TF48 交流接触器 CJX1-75/22 3TF49 交流接触器 CJX1-85/22 3TF50 交流接触器 CJX1-110/22 3TF51 交流接触器 CJX1-140/22 3TF52 交流接触器 CJX1-170/22 3TF53 交流接触器 CJX1-205/22 3TF54 交流接触器 CJX1-300/22 3TF55 交流接触器 CJX1-400/22 3TF56 交流接触器 CJX1-475/22 3TF57 交流接触器CJX1-22/22交流接触器全国直达 为了适应能源结构调整需要,我国在原有GB 8871-----1998《交流接触器节电及其应用技术条件》基础上,对标准重新进行了修订,并颁布GB 8871---2001《交流接触器节电器》。在新标准中,对噪声及噪声试验、节电率及节电率的测量、电磁兼容EMC及试验条款都列入强制执行条款,这无 表1传统型与节电型接触器对比 传统型交流接触器 节电型交流接触器 工作方式 通电吸合、带电保持、断电释放 瞬时通电吸合、脉动保护、断电释放 设计 结构 铁芯和短路环中的磁滞损耗占能耗90%以上,噪音大、功率因数低、线圈温升高,降低了接触器线圈的使用寿命。 采用线圈和元件组合结构,改变其交流运行方式为直流吸合,直流保持运行方式,节能平均达85%以上。噪音低(<25dB)、功率因数高(COSφ=1)、线圈温升低,使用寿命提高餣? 吸合 吸持 电压 接触器能够在85% ~110%US的额定电压值吸合;在20%~75%US的额定电压值释放。 动作电压值可调整,改变脉冲直流电路其脉冲宽度,或者调整吸合、吸持线圈阻抗,就可调节高吸动电压值和低吸持电压值,使之调整为所配交流接触器操作电磁系统要求最佳值。 延时 功能 接触器本身常闭辅助触点来完成自动转换延时。缺点占用接触器本身常闭辅助触点。 可应用电子延时转换电路,使由高吸动电压自动转换至低吸持电压,可与所配用交流接触器固有闭合时间相适应。不需要使用交流接触器常闭辅助触点,最主要的是可大大提高交流接触器闭合操作的可靠性 保护 功能 缺相不吸合,只局限工作相出现缺相状态下 通过电子技术应用使得节电电路中很方便地增加主电路保护功能:如欠压、过压、相序保护以及漏电保护等功能,极大拓展节能接触器的应用。 节能 方面 不节能。而且因为接触器线圈的温升导致接触器使用寿命的下降,增加企业运行成本。 采用低损耗控制电路,直流供电方式将无功损耗变为有功输出,使节能达95%以上,节省大量电力资源,也为用户带来可观的经济效益;采用节电技术,使原接触器使用寿命增加2倍,为企业节省使用接触eFun怸B 节电产品分类 交流接触器节能方案主要取决于其工作原理及相应的结构工艺。交流接触器内产生电磁吸力Fat由恒定分量F0和交变分量F~组成。其中: 恒定分量: F0 = Fatm / 2 ( Fatm =107 B2 MS /8π ) 交变分量: F~ =F0 cos 2ωt 。 在工作中,由于衔铁始终受到反力弹簧、触头弹簧等反作用力 Fr 的作用,电磁吸力平均值 Fat > Fr ;当 Fat < Fr 时衔铁开始释放,Fat > Fr 衔铁又呈吸合状态,如此周而复始,衔铁产生振动并发出噪音。此时铁芯在交变磁化产生的磁滞损耗和涡流损耗会引起铁芯发热(叠加的硅钢片 交流接触器的功率主要由吸持功耗和吸合功耗两部分,虽然线圈在吸合起动瞬间功耗较大,但时间很短(几十 ms );工作时间一直处于吸持保持状态(此时能量损耗主要集中在吸持状态铁损上)。正因如此如能降低交流接触器工作中的吸持功耗就可以达到节能目的,根据此原理,目前节能, 1.节电器 节电器分为:电容式、变压器式、占空比(改变)式。交流接触器与相应节电器配套使用,使接触器在直流状态吸持运行,从而达到节能目的。节电器因交流接触器电磁线圈电磁能以及节电器内部器件限制,一般适用于额定电流60~600A交流接触器,低于60A的交流接触器因其电 2.节电线圈 接触器线圈中通过交流电后,会产生相应感抗,感抗的大小影响线圈中电流的大小,交流电磁铁中线圈的感抗,在铁芯未闭合时感抗很小,会通过很大的电流,这也是造成线圈在吸合时功率为最大的原因所在。当交流接触器由吸合转为吸持时,由于处于长期工作状态再加之线圈 根据交流接触器线圈功耗大温升快的特点,通过降低功耗和温升以达到节能目的。按内部结构,节电线圈分为:双绕组式、限流电阻式、双绕组自转换式和定位转换式。节电线圈的工作原理通常将在其线圈上采用脉动直流吸持运行方案:吸合绕组一般线径较大,匝数较少,因而阻抗较低,产 节电型交流接触器 根据交流接触器的结构,增加如节电器、节电线圈、机械锁扣装置,电磁系统改为剩磁(永磁)吸持式等方式,可起到节能效果。传统接触器与节电后节能对比如表2所示。 以传统CJ10、CJ12、CJ20交流接触器为例,对节能前后的耗能数据对比,反映其节能效果。 以CJ20/400A/3计算一年节能情况:接触器节能前正常工作吸持功率为180W,电费单价按平均电费按1元/ Kwh计,工作时间为12h/天: 节能前总耗电:0.18Kw×12h×365 = 788 Kwh 节能后总耗电:0.006Kw×12h×365 = 26 Kwh 节能(年节电量):788Kwh - 26Kwh = 762Kwh 节电费用:762Kwh×1元/Kwh = 762元 CJX1-22/22交流接触器全国直达 为了适应能源结构调整需要,我国在原有GB 8871-----1998《交流接触器节电及其应用技术条件》基础上,对标准重新进行了修订,并颁布GB 8871---2001《交流接触器节电器》。在新标准中,对噪声及噪声试验、节电率及节电率的测量、电磁兼容EMC及试验条款都列入强制执行条款,这无 表1传统型与节电型接触器对比 传统型交流接触器 节电型交流接触器 工作方式 通电吸合、带电保持、断电释放 瞬时通电吸合、脉动保护、断电释放 设计 结构 铁芯和短路环中的磁滞损耗占能耗90%以上,噪音大、功率因数低、线圈温升高,降低了接触器线圈的使用寿命。 采用线圈和元件组合结构,改变其交流运行方式为直流吸合,直流保持运行方式,节能平均达85%以上。噪音低(<25dB)、功率因数高(COSφ=1)、线圈温升低,使用寿命提高餣? 吸合 吸持 电压 接触器能够在85% ~110%US的额定电压值吸合;在20%~75%US的额定电压值释放。 动作电压值可调整,改变脉冲直流电路其脉冲宽度,或者调整吸合、吸持线圈阻抗,就可调节高吸动电压值和低吸持电压值,使之调整为所配交流接触器操作电磁系统要求最佳值。 延时 功能 接触器本身常闭辅助触点来完成自动转换延时。缺点占用接触器本身常闭辅助触点。 可应用电子延时转换电路,使由高吸动电压自动转换至低吸持电压,可与所配用交流接触器固有闭合时间相适应。不需要使用交流接触器常闭辅助触点,最主要的是可大大提高交流接触器闭合操作的可靠性 保护 功能 缺相不吸合,只局限工作相出现缺相状态下 通过电子技术应用使得节电电路中很方便地增加主电路保护功能:如欠压、过压、相序保护以及漏电保护等功能,极大拓展节能接触器的应用。 节能 方面 不节能。而且因为接触器线圈的温升导致接触器使用寿命的下降,增加企业运行成本。 采用低损耗控制电路,直流供电方式将无功损耗变为有功输出,使节能达95%以上,节省大量电力资源,也为用户带来可观的经济效益;采用节电技术,使原接触器使用寿命增加2倍,为企业节省使用接触eFun怸B 节电产品分类 交流接触器节能方案主要取决于其工作原理及相应的结构工艺。交流接触器内产生电磁吸力Fat由恒定分量F0和交变分量F~组成。其中: 恒定分量: F0 = Fatm / 2 ( Fatm =107 B2 MS /8π ) 交变分量: F~ =F0 cos 2ωt 。 在工作中,由于衔铁始终受到反力弹簧、触头弹簧等反作用力 Fr 的作用,电磁吸力平均值 Fat > Fr ;当 Fat < Fr 时衔铁开始释放,Fat > Fr 衔铁又呈吸合状态,如此周而复始,衔铁产生振动并发出噪音。此时铁芯在交变磁化产生的磁滞损耗和涡流损耗会引起铁芯发热(叠加的硅钢片 交流接触器的功率主要由吸持功耗和吸合功耗两部分,虽然线圈在吸合起动瞬间功耗较大,但时间很短(几十 ms );工作时间一直处于吸持保持状态(此时能量损耗主要集中在吸持状态铁损上)。正因如此如能降低交流接触器工作中的吸持功耗就可以达到节能目的,根据此原理,目前节能, 1.节电器 节电器分为:电容式、变压器式、占空比(改变)式。交流接触器与相应节电器配套使用,使接触器在直流状态吸持运行,从而达到节能目的。节电器因交流接触器电磁线圈电磁能以及节电器内部器件限制,一般适用于额定电流60~600A交流接触器,低于60A的交流接触器因其电 2.节电线圈 接触器线圈中通过交流电后,会产生相应感抗,感抗的大小影响线圈中电流的大小,交流电磁铁中线圈的感抗,在铁芯未闭合时感抗很小,会通过很大的电流,这也是造成线圈在吸合时功率为最大的原因所在。当交流接触器由吸合转为吸持时,由于处于长期工作状态再加之线圈 根据交流接触器线圈功耗大温升快的特点,通过降低功耗和温升以达到节能目的。按内部结构,节电线圈分为:双绕组式、限流电阻式、双绕组自转换式和定位转换式。节电线圈的工作原理通常将在其线圈上采用脉动直流吸持运行方案:吸合绕组一般线径较大,匝数较少,因而阻抗较低,产 节电型交流接触器 根据交流接触器的结构,增加如节电器、节电线圈、机械锁扣装置,电磁系统改为剩磁(永磁)吸持式等方式,可起到节能效果。传统接触器与节电后节能对比如表2所示。 以传统CJ10、CJ12、CJ20交流接触器为例,对节能前后的耗能数据对比,反映其节能效果。 以CJ20/400A/3计算一年节能情况:接触器节能前正常工作吸持功率为180W,电费单价按平均电费按1元/ Kwh计,工作时间为12h/天: 节能前总耗电:0.18Kw×12h×365 = 788 Kwh 节能后总耗电:0.006Kw×12h×365 = 26 Kwh 节能(年节电量):788Kwh - 26Kwh = 762Kwh 节电费用:762Kwh×1元/Kwh = 762元
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