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荣彩塑胶颜料有限公司生产的LED灯用光扩散色母由高比例的光扩散剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色色母，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即： 颜料 + 载体 + 添加剂 = 色母粒使用色母粒着色的优势 热塑性塑料常用的着色方法有： 色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。 干粉着色把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。 色母粒着色现今最普遍采用的塑料着色法

佛山市荣彩塑胶颜料有限公司
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荣彩塑胶颜料有限公司生产的色母的分类方法常用的有以下几种: 按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等 按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等 各品种又可分为不同的等级，如: 1.高级注射色母: 用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。 2.普通注射色母: 用于一般日用塑料制品、工业容器等。 3.高级吹膜色母: 用于超薄制品的吹塑着色。 4.普通吹膜色母: 用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。 5.纺丝色母: 用于纺织纤维纺丝着色，荣彩色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。 6.低级色母: 用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。 7、荣彩的专用色母: 是根据用户指定的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。 8、通用色母:也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议用户选用专用色母。 荣彩颜料专用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。荣彩―着色专业供应商！

荣彩塑胶颜料有限公司生产的色母的全称叫色母粒也叫色种, 是一种新型高分子材料专用着色剂，它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，可以看做是颜料浓缩物，所以荣彩颜料色母他的着色力高于颜料本身。色母主要用在塑胶上.以达到在塑料或是胶料制品中达到想要的颜色效果。佛山市荣彩塑胶颜料有限公司主营塑胶颜料调配,塑胶着色,光扩散剂、光扩散粉、塑胶原料销售,颜色开发,各种光扩散色母、彩色色母定制，代客抽粒,各种塑胶颜料黑点,塑胶颜料蓝点,红点,绿点、塑料用黑毛,绿毛、蓝毛、红毛、咖啡毛、咖啡点等各种塑胶原料纤维点、云石点、纤维丝、云石丝、仿大理石点类特殊材料生产销售！荣彩―着色专业供应商！

怎样使用荣彩塑胶颜料有限公司的色母？荣彩颜料色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工拌和即可。在设备的操作中应注意以下问题 ：1.1.注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于荣彩颜料色母在制品中处于良好分散状态。荣彩―着色专业供应商！1.2.将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。1.3.将挤出机的模头温度适当提高，可以增加制品的光亮度。确定色母使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀，没有条纹和斑点，就可以认可。色母的使用比例可按下文选用：1:100 除非设备的混炼性非常好，否则容易出现颜料分散不均匀的现象，一般不建议客户使用这一比例。但是，一些客户因价格压力，特别希望使用这一比例的色母，为客户着想，也较多地生产这样低比例的浓缩色母，而且颜料的分散性一般也能达到要求。1:50用于着色要求一般的塑料制品，PE、PP色母较多使用这一比例1:33--1:25用于着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品1:20用于高级塑料制品,包括PO、ABS，可广泛用于注塑、吹塑、纺丝等工艺1:20以上 一般用于高级化妆品容器着色，较多地用于小型注塑机！荣彩―着色专业供应商！