简要说明：荣彩颜料公司牌的白色色母粒生产厂家生产厂家□13674048285产品：估价：20，规格：新品，产品系列编号：RC2015

苏州白色色母粒生产厂家,13674048285 

怎样使用荣彩塑胶颜料有限公司的色母？荣彩颜料色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工拌和即可。在设备的操作中应注意以下问题 ：1.1.注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于荣彩颜料色母在制品中处于良好分散状态。荣彩―着色专业供应商！1.2.将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。1.3.将挤出机的模头温度适当提高，可以增加制品的光亮度。确定色母使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀，没有条纹和斑点，就可以认可。色母的使用比例可按下文选用：1:100 除非设备的混炼性非常好，否则容易出现颜料分散不均匀的现象，一般不建议客户使用这一比例。但是，一些客户因价格压力，特别希望使用这一比例的色母，为客户着想，也较多地生产这样低比例的浓缩色母，而且颜料的分散性一般也能达到要求。1:50用于着色要求一般的塑料制品，PE、PP色母较多使用这一比例1:33--1:25用于着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品1:20用于高级塑料制品,包括PO、ABS，可广泛用于注塑、吹塑、纺丝等工艺1:20以上 一般用于高级化妆品容器着色，较多地用于小型注塑机！荣彩―着色专业供应商！

佛山市荣彩塑胶颜料有限公司
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使用荣彩颜料的色母优势与特点1. 使颜料在制品中具有更好的分散性 荣彩颜料色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。荣彩颜料专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。 2. 有利于保持颜料的化学稳定性 ，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。 3. 保证制品颜色的稳定 色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。 4. 保持环境的洁净 、使用方便 ！荣彩―着色专业供应商！

1#荣彩塑胶颜料有限公司生产的LED灯用光扩散色母由高比例的光扩散剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色色母，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即： 颜料 + 载体 + 添加剂 = 色母粒使用色母粒着色的优势 热塑性塑料常用的着色方法有： 色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。 干粉着色把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。 色母粒着色现今最普遍采用的塑料着色法

1#荣彩塑胶颜料有限公司生产的LED灯用光扩散色母由高比例的光扩散剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色色母，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即： 颜料 + 载体 + 添加剂 = 色母粒使用色母粒着色的优势 热塑性塑料常用的着色方法有： 色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。 干粉着色把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。 色母粒着色现今最普遍采用的塑料着色法