| 详细介绍：
长期供应PC/ABS TRILOY CF210S
优点：
1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广；
2、高度透明性及自由染色性；
3、H.D.T.高；
4、耐疲劳性佳；
5、耐候性佳；
6、电气特性优；
7、无味无臭对人体无害符合卫生安全；
8、成形收缩率低、尺寸安定性良好。
用途：
1、电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号筒、电容器、电话机壳体、电话交换器、信号继电器及零件等；
2、汽车：保险杆、分电盘、安全玻璃等；
3、工业零件：照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片等；
4、光学照明：大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等；
5、高精度零件：电子计算机、视频录象机等；
6、机械设备：各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮、机械设备壳体、罩盖及框架等；
7、医疗器材：医用杯、筒、瓶、牙科器械、药品容器和手术器械，还可用作人工肾、人工肺等人工脏器；
8、其它方面：建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等；纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等；日用方面用作奶瓶、餐具、玩具、模型、绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、矿灯的电池壳、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。
辉港塑胶原料有限公司供应：
ABS+PC TRILOY 200N
ABS+PC TRILOY 200NH
ABS+PC TRILOY 210
ABS+PC TRILOY 210GNH15
ABS+PC TRILOY 210GNH20
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ABS+PC TRILOY 450N
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ABS+PC TRILOY MF250C
ABS+PC TRILOY MH275M
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调机必备：如何看懂这四张波形图？
通过观察波形图真的能判断调机是否合理吗？回答是肯定的。
所谓的波形图是指以螺杆的行程（位置）或时间为横坐标，以螺杆压力或速度为纵坐标，机器自动绘制的行程——压力、速度曲线，时间——压力、速度曲线。
通过对比分析就可以知道螺杆在整个行程中任何位置、任何时时刻的实际压力与实际速度。通过对这些曲线的特征进行分析，进而推断型腔的充填情况并对注塑参数进行修正。
一、这4张波形图如何分析？
先看原始的波形图，如图1所示。
图1
图中的3条曲线分别为：螺杆转速曲线；螺杆射出压曲线；螺杆速度曲线（如上图所示）。
图2
图2为特殊螺杆位置及射出压曲线、螺杆速度曲线上对应的特殊点。图上标示的特殊螺杆位置共12条，从右到左（即沿螺杆射胶前进方向）分别编号为1，2，3，……12，编号后面的括符里的数字是对应的螺杆位置，单位为mm。射出压曲线上特殊的点用绿色表示，螺杆速度曲线上特殊点用紫色表示。
图3
图4
图3为特殊射出压力点编号，图4为特殊螺杆速度点编号。其中射出压用绿色大写字母编号，螺杆速度用紫色小写字母编号。如同一螺杆位置上有两个或两个以上的压力、速度点，则分别在字母后面加序号，如C1、C2为同一位置点上对应的两个压力点， c1、c2为与C1、C2对应的螺杆速度点。
为了方便观察曲线，图中有些特殊点的编号省略了，但可以从其它的图中看得出来。
二、这12个特殊点都有什么含义？
①A点：为射胶起始位置，也为抽胶终点位置。综合螺杆压力、速度、转速曲线可以看出，螺杆作熔胶动作后退到位置4（15.00）时，熔胶结束，然后抽胶4mm到位置1（19.00），抽胶结束。
②B点：当螺杆前进到位置2（16.91）处，射出压有一个突变，此点前、后曲线斜率明显不同，初步判断，B点应为浇口位置，射出压突然上升。
③C点：当螺杆前进到位置8（6.92）处，射出压再次有一个突变，此后压力急剧上升。仔细观察，在C点处螺杆速度有一个很细微波动并稍有下降。这是机器自动反馈、自动进行射出压补偿保持射速不变的自动调整过程，可以看出，所用的机器比较先进与精密。初步判断，C点为型腔刚好满胶的位置。
④D点：为保压切换位置点。位置9（6.100）为设置的保压切换位置。从波形图可以看出，从射胶开始位置A点到保压切换位置D点，射出压曲线为一条上升的曲线，说明随着充填阻力的增加，实际射出压也相应增大。A→D为射胶段，其中A→B为水口充填段，B→C为产品充填段，C→D为压缩段。螺杆速度曲线在A点及附近很快就达到了设定值，并且基本上保持不变。
⑤E点：过了保压切换D点位置9（6.100）后，因为惯性作用，射出压还在上升，螺杆还在继续前进到E点位置10（5.800）。从螺杆速度曲线上看，速度由d→e1是下降的，说明螺杆虽然在前进，但前进的速度越来越慢。e1点以后有一段速度曲线基本上是与X轴垂直的直线，说明在E点螺杆处于不动状态，但速度却在发生急剧变化，速度由正值变为负值，螺杆已有后退的趋势。
⑥F点：由于压缩段的压力比较高（约90），而一级保压压力设置得比较低（约35），经过压缩段压缩的熔体在受压突然降低的情况下，体积膨胀会突然爆发，使型腔中的熔体以较快的速度倒流。由于惯性的作用，熔体倒流过甚，使型腔产生负压。而负压的产生，则会阻止螺杆继续后退。从图中可以看出，螺杆由E点位置10（5.80）后退到F点位置7（7.22），即螺杆后退了1.42mm。F点的位置7（7.22）在C点位置8（6.92）右侧，说明倒流过甚。当螺杆后退到F点时，速度降至接近为0，螺杆停止后退。
⑦C1点：在一级保压压力作用下，螺杆由F点位置7（7.22）前进到C1点位置8（6.92），从速度曲线可以看出，从f点到c1点速度曲线接近为0，说明螺杆前进的速度非常慢。这个过程，说明保压压力过低，只能对熔体倒流过甚造成型腔负压进行压缩再恢复的过程。C点、C1点位置相同，均为位置8（6.92），为型腔刚好满胶的位置。
⑧G点：到C1点一级保压结束，转换成二级保压。因为G点的压力（约110）远远高于C1点的压力（约35），所以压缩熔体的速度很快由c1上升到c2，此后二级保压速度由c2持续到g1保持不变。
⑨H点：H点保压压力达到波峰，从速度曲线可以看出，从g1点到h点速度很快下降到接近为0，可以认为从G点到H点为压力上升惯性作用。从h点到g2点的速度曲线可以看出，螺杆先是在H点先处于不动的状态，然后速度由正值变为负值，螺杆由H点位置12（3.91）后退到G点位置11（4.32）。此后由于保压压力的解除，料筒中受压的熔体体积膨胀，使螺杆以接近-50的速度从g2点后退到e2点。当螺杆后退到e2点时，熔体因压缩产生的势能基本上释放完毕，后退速度渐渐降低，到I点位置6（7.73）时，开始进行熔胶动作。
⑩I点：熔胶起点。
⑾J点：熔胶终点位。从I点到J点为熔胶行程，熔胶终止位置为4（15.00）。此后螺杆作抽胶动作，运动到A点位置1（19.00）等待，作为下一个循环周期的起点。从射出压曲线可以看出，抽胶段压力在0线以下，说明抽胶螺杆产生了负压。
三、小结：波形图是判断注塑缺陷的重要手段
通过对上面的波形图的分析，充填段、压缩段、保压切换位置等阶段，射出压、螺杆速度曲线比较正常。不正常的是一级保压压力设置得太低，熔体有一个倒流，螺杆有一个后退的过程。二级保压压力设置得是否合理，这里还不能做出判断。但不管怎样说，一会儿把保压压力设置得低低的，一会儿又把保压压力设置得高高的，导致熔体出现倒流，这种调机方法显然是有点不知所云的。
在注塑技术一线的技术人员，在看波形图的时候，请把时间——射出压、速度与位置——射出压、速度曲线与产品的结构、所设置的工艺参数结合起来分析，就可以得到非常准确的判断。
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