详细介绍:
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无声破碎材料的作用原理
将一种含有钼、镁、钙、钛等元素的无机盐粉末状静态破碎材料,用适量水调成流动状浆体,直接灌入钻孔中,经水化反应,使晶体变形,随时间的增长产生巨大膨胀压力(径向压应力和环向拉应力),缓慢地、静静地施加给孔壁,经过一段时间后达到最大值,将混凝土或岩石胀裂、破碎。
因为一般被解体的岩石或混凝土均属脆性材料,脆性材料的抗压强度大,抗拉强度小,其抗拉强度远小于抗压强度。岩石的抗拉强度为 4 -10Mpa ,混凝土的抗拉强度约 1.5 - 3.0Mpa ,约相当于其抗压强度的 1/10 - 1/20 。而通常静态破碎材料的膨胀压力可达 30 - 50Mpa 。所以,合理的破碎设计(装破碎量、孔径、孔深和孔间距的确定)是能够使孔眼周围的介质受到充分破坏的。只要约束继续存在,破碎材料就有持续产生或残留一定程度的膨胀压力的性质,因而能继续增大或产生新的裂缝。
经测定,在温度为 20 ℃、水与破碎材料之比为0.3:1 时,其体积将自由膨胀四倍。
静态破碎法 ( 静态破碎技术 ),是近年来发展起来的一种破碎(或切割)岩石和混凝土的新方法,亦称静力迫裂和静力破碎技术。
一、用途
无声膨胀剂(也称无声破碎剂、岩石膨胀剂)是一种粉状的高效安全的破碎材料,使用中无声、无震、无飞石、无毒气、无粉尘、无冲击波,产品标准归类于《水泥制品》中,代号为:JC506-92,属安全级普通材料产品,可以和普通货物一样购买、运输和使用。
二、使用方法(操作步骤:钻 孔搅 拌灌 孔开 裂 )
合理的操作方案是我们使用无声膨胀剂的最关键环节,它直接关系到膨胀效果。如果设计不当,有可能导致开裂时间过长或者“喷孔”甚至不开裂的严重后果。一般的使用方法如下:
1.钻孔:钻孔设计说明如下,
1)孔径:36-44毫米(孔径越大,产生的膨胀压力越大,开裂时间越短,但孔径超过44mm易发生冲孔);2)孔距:15-50厘米(孔距越小,开裂时间越短。根据孔径和物体的不同材质,约为孔径的5-8倍。) ;3) 孔深:一般为80cm以上,孔深太浅易发生冲孔,但不超过8米为宜。装药前请将孔内的粉尘或积水清理干净
2.配比和用量:膨胀剂用量:因材质不同,膨胀剂用量约为6-20千克/立方米。水配比量:约为膨胀剂重量的30%,如10公斤膨胀剂配3公斤水。注:当环境温度低于10摄氏度时,可用40度左右的温水搅拌。
3.搅拌及装孔:将配比好的膨胀剂缓慢加入水中,边加入边搅拌,直到搅拌成糊状浆体(一次搅拌最好不超过10公斤,这样比较好装孔),然后将搅拌好的浆体在5分钟内倒入孔中(不用封口)。注意:混合搅拌和装孔的时间最好不超过10分钟,整个操作过程最好不超过30分钟。为了降低膨胀剂装完后“冲孔或喷孔”的机率,夏天时尽量避开高温时装孔,尽量避开“被破碎物自身温度高”时装孔。如果是长“排孔”或深孔,最好多人同时装孔。当环境温度低于5度时,装完孔后可以用草席或者其他东西遮盖孔口保温。
4.当要破碎厚度大的混凝土时,可分层破碎,单层厚度为1M左右为宜。对于特殊工程,可设计成斜向孔。对于斜向孔或者水平孔可借助导管装料,或者将料拌成半糊状料并搓成条塞入孔中然后挠实。
5. 一般2--7小时后出现裂缝,若20小时后仍无裂缝, 说明你设计的孔距偏大,应沿钻孔线再适当加孔并灌入本品。
6. 本产品根据石材开采和钢筋混泥土破坏使用时的温度分为三个型号,订购时应按实际施工温度、选择合适的型号,不可互用。
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