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淄博金河风机有限公司拥有雄厚的技术力量，齐全的检测设备，公司注册资金6000万元，拥有风机专业设备100多台套。有全国一流的电脑动平衡试验机，具有独立设计和生产各类异型风机的技术能力。生产的风机广泛用于煤矿主扇、局扇通风；锅炉鼓、引风、车间、影院换气通风、纺织轴流、化工防爆通风、煤气加压通风、工业窑炉通风等矿用风机的主扇、辅扇、局扇通风和隧道通风2×30kw隧道轴流风机

一、主要用途及适用范围

FBD系列低噪声隧道轴流通风机(以下简称通风机)是专为公路、铁路隧道纵向通风换气系统，并在紧急状况下进行烟雾控制而设计的动力机械换气设备，同时亦可用于类似隧道、辅助隧道工程场合的通风换气。该通风机工程适应范围宽，使用寿命长，是隧道、矿山及相关工程领域内通风设备的理想通风动力设备。

本系列通风机输送介质为空气，含尘量＜150mg/m3，工作温度-20℃～+40℃，相对湿度＜95%，海拔高度≤3500m。

通风机执行标准：JB/T10489

二、通风机型号表示方法

举例说明：

FBD№6.3-2P-2×30表示：叶轮直径为630mm，配用2极电机，电机功率为2×30kW,双级叶轮式隧道射流风机。

三、通风机结构特征与工作原理

通风机系轴流式局部通风机和外包覆式消音器的组合体，二级对旋式通风机主要由集流器、进气消音器、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、消音扩散器等五部分组成(见图1)。三级对旋式通风机主要由集流器、进气消音器、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、Ⅲ级主机、消音扩散器等六部分组成(见图2)。四级对旋式通风机主要由集流器、进气消音器、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、Ⅲ级主机、Ⅳ级主机、消音扩散器等七部分组成(见图3)。

短距离通风时，可采用分级使用的方法(见图4)，从而减少通风电耗，节约能源。

1— 消音集流器     2— Ⅰ级主机部     3— Ⅰ级电动机   4— Ⅰ级叶轮部

5— Ⅱ级叶轮部     6— Ⅱ级主机部     7— Ⅱ级电动机   8— 消音扩散器

图1     FBD系列低噪声隧道轴流通风机结构示意图

1、通风机的总体结构

通风机由消音集流器、主机部、叶轮部、电动机、扩散器等部分组成(见图1)。通风机主要由两台工作主机组成，两级叶轮分别由两台同功率电动机直接拖动作互为反方向旋转(即Ⅰ级叶轮顺时针旋转，Ⅱ级叶轮逆时针旋转)。通风机外壳及结构件均采用钢板焊接而成，内筒用孔板焊接而成，内衬消声材料。

2、通风机的工作原理

通风机具有2个叶轮靠近安装，分别由2台电机拖动使其互为反向旋转。风流从集流器端沿轴向进入第Ⅰ级主机，经第Ⅰ级叶轮加速后气流方向发生偏转流进第Ⅱ级主机，经第Ⅱ级叶轮再次加速后气流方向发生反向偏转，沿轴向从扩散器端排出，从而使风流流动。

3、通风机的主要部件及其工作原理、工作特性

通风机主要由集流器、第Ⅰ级主机、第Ⅱ级主机和扩散器4个主要部件组成。

集流器由弧形集流口、消音段和导流罩构成，其主要作用是降低气流的局部阻力损失，为第Ⅰ级主机创造良好的进气条件；

第Ⅰ级主机由第Ⅰ级机壳、第Ⅰ级叶轮和第Ⅰ级电机等主要部件组成。第Ⅰ级机壳是其承载主体，主要作用是保证叶轮和电机的正常运转，同时兼起消声器的作用。第Ⅰ级叶轮是第Ⅰ级主机产生风流的核心部件，第Ⅰ级电机是使第Ⅰ级叶轮旋转的动力部件。其工作原理是，从集流器端进入的风流沿轴向流进第Ⅰ级叶轮，经其加速后方向发生偏转后流入第Ⅱ级主机；

第Ⅱ级主机由第Ⅱ级机壳、第Ⅱ级叶轮和第Ⅱ级电机等主要部件组成。第Ⅱ级机壳和电机的主要作用与第Ⅰ级的相同。第Ⅱ级叶轮是第Ⅱ级主机产生风流的核心部件。其工作原理是，从第Ⅰ级叶轮流出的风流偏转流进第Ⅱ级叶轮，经其加速后方向发生反向偏转，沿轴向流进扩散器；

扩散器由消音扩散筒和导流罩构成，主要作用是降低气流的出口局部阻力损失，提高通风机的有效做功能力，风流通过它沿轴向排出通风机，同时兼起后消声器的作用。

四、通风机特点

1、通风机主要结构件均采用钢板焊接而成，电动机与叶轮采用直联方式，传动可靠，整机结构简单紧凑，坚固耐用，使用安全，维修方便。

2、通风机由两台工作电机组成，两级叶轮按相对方向旋转。即一级叶轮顺时针旋转，二级叶轮逆时针旋转，两级叶片数互为质数。空气由一级叶轮获得能量经二级叶轮增压后送出。二级叶轮除了增加气流能量外，还兼备普通轴流通风机中的静导叶功能，在获得导向整直圆周方向速度分量的同时，理顺了气流冲击，增加了气流能量，减少了尾迹涡流，降低了噪音。

3、效率高：通风机设计精良，工艺先进，采用三元流理论设计的叶片呈机翼扭曲型，工况高效区域宽。

4、噪声低：通风机采用对旋直联传动，与旧通风机相比，减少了导叶装置，在增加通风机压力的同时理顺了空气流动方向，减小了空气摩擦。机壳采用外包复式消声器组合体，整机运行噪声低（比A声级不超过25分贝）。

5、风压较平缓，喘振现象微小，在风压高、小流量区域同样运行平稳，在井下送风距离远，对复杂巷道适应性强。

五、通风机的主要性能参数

通风机的主要技术性能参数有：风量Q、全压P、全压效率η、噪声LA、转速n等，其它参数详细情况参见表2。

通风机的外形及安装尺寸参见图1和表1。

通风机的性能曲线，是根据GB/T1236--2000《工业通风机用标准化风道进行性能试验》规定制作标准风道，进行性能测试，并换算成温度t=20℃，密度ρ=1.2㎏/m3，大气压p=101325Pa的标准状态数据而绘制的。

六、 通风机的安装、调试

(一)、通风机安装及注意事项

1、通风机不需要专门的设备基础，放置在较平整的巷道底板上即可长期稳定运行。当采用悬挂式安装时，按通风机固定在牢固的支架上，用U型吊钩连接好即可。

2、检查配套电器设备的电压、容量是否符合要求，各项保护是否完好。

3、检查电机定子绕组的冷态绝缘电阻是否符合运行条件：在电压为380V时，电机冷态绝缘电阻应大于50兆欧方可使用，否则应进行干燥处理。

4、检查电气接线是否正确，各部分绝缘是否良好；注意通风机各部的连接有无松动变形。

5、检查各部位的连接螺栓是否齐全可靠，用手拨动两级叶轮，盘车均灵活时，即可进行试车运转并进行调试工作。

6、安装完毕后应进行试运行观察，分别启动Ⅰ、Ⅱ级通风机试验转向，当风向与旋转标牌所示方向一致时，先启动Ⅰ级，正常运转后再启动Ⅱ级，注意观察是否有擦碰声、电流超载或剧烈振动等不正常现象，待运行情况良好后，可正式投入使用。

(二)、安装、调试后的验收试验项目、方法及判据

通风机安装、调试后应达到下列要求：

1、叶轮与机壳的单侧径向间隙应均匀，保证在叶轮直径的0.15%～0.35%之间，且不小于2mm；

2、Ⅰ、Ⅱ级通风机组装后，Ⅰ、Ⅱ级轮毂端面间距不得小于9mm；

3、通风机在额定转速下运行，其电动机的最大输出功率不应超过电动机的额定功率。

4、叶轮的旋转方向必须与机壳上旋向标志的方向一致；

5、通风机必须由专人负责管理和操作。

 (三)、试运行前的准备、试运行

1、选好合适的电缆和专用开关，准备好工业矾士林或107防锈油；

2、认真检查叶轮压盖、电机固定筒及其它各部位的连接螺栓是否齐全、牢固、可靠。检查电动机冷态绝缘电阻值，应不低于50MΩ；

3、用手拨动两级叶轮，盘车均应灵活，无摩擦及卡壳现象；

4、先启动其中任何一级通风机，待其运转稳定后再启动另外一级通风机，运行10分钟后停机，再次认真检查叶轮压盖、电机固定筒及其它各部位的连接螺栓，是否牢固、可靠，一切准确无误后方可长期运行或待用。

七、使用、操作和维护

1、通风机一般水平安装使用，设计使用寿命为10年，第一次大修前的安全运转时间为13000小时。

2、通风机在使用前应再次检查各部位的固定、连接螺栓是否有松动，是否齐全、牢固、可靠。

3、用手拨动两级叶轮，盘车均应灵活，不得有摩擦、撞击、杂音及其它异常声音。

4、详细阅读电控装置、电动机、二次仪表、通风机的使用说明书，按要求正确接线、启动设备，以防出现失误操作。

5、Ⅰ、Ⅱ级通风机依次启动，为保证通风机的正常运行，启动时间间隔一般为2分钟左右。

6、不准在进风侧放置或悬挂异物，以免吸入机内造成事故。当集流器的保护栅损坏时，严禁使用通风机。

7、点动试车，检查叶轮的旋向是否正确。

8、运行中要经常检查声音是否正常，连接有无松动。

9、定期更换电机的润滑脂，每6个月必须将轴承清洗一次，并换注新的润滑脂，加入量为轴承室的1/2～2/3。

10、通风机使用一段时间后，由于粉尘堵塞消声孔，因而需要高压气流进行冲洗，否则会影响到通风机的消声效果。

11、运行中的轴承温度不得超过95℃，且声音正常，当轴承损坏时应及时更换。

12、应定期更换吸声棉，一般6个月～1年更换1次，换下来的材料进行干燥、蓬松处理后可以复用。

13、通风机一般每6个月定期检查1次，要检查机器的全部零部件。

14、如需更换电机零部件须选用同一电机厂产品。

15、通风机在不使用时应放置在空气流通、干燥的地点，防止受潮、受腐蚀及其它损失。

八、故障分析与排除

故障现象	原因分析	排除方法	备注
叶片与筒体摩擦	1、 片间隙不均 2、 轮毂与电机轴不同 3、 叶片变形	1、停机后做叶轮平衡试验 2、修正叶片	通风机运行时间较长由于机械运转可能会出现
有异常响声	电机轴承磨损、缺少润滑脂	拆出电机，更换新轴承、加注润滑脂。	与厂家联系、协助解决和要求技术服务
机壳振动突然加大	叶轮上挂灰、泥土过多而失去平衡或电机轴承严重。	停机清理叶轮表面或清理电机轴承并加注润滑脂。
电流突然增大	通风机的进气口有异物贴附、堵塞或风筒折成死弯、被卡压。	停机清理进气口异物或理顺风筒。
电机轴承温升高	1、电机内无润滑油 2、环境温度高 3、电机制造问题	1、注润滑油； 2、与厂家联系要求技术服务
定子绝缘电阻低	电机受潮	电机应预热干燥

九、运输、贮存

1、吊装、运输注意事项

1)、吊装时要吊挂通风机的吊耳，不应采用钢丝绳直接拦扎通风机外壳吊装。

2)、通风机在运输过程中要防雨淋、防浸水，不能受到剧烈的颠簸和震动。

3)、本机包装分箱式包装和简易包装，用户可以选择。

4)、本系列通风机可陆运或水运。

2、贮存条件、贮存期限及注意事项

通风机应贮存在空气流通、干燥的环境中，要防止雨淋、受潮、受腐蚀及其它损失。

通风机的贮存期限一般不受限制，长期贮存要注意定期盘车。贮存时间超2年时， 使用前应检查轴承润滑脂是否变质，一经发现要及时处理。

十、开箱及检查

风机在出厂前已经调试、检验合格，包装在牢固的木箱内。

开箱时要注意不能让锐器划破机壳面漆，不能锤击到风机外壳，产生凹坑。

开箱后要仔细检查装箱单，其中应有产品合格证和使用说明书。用户有要求时，还可附上风机的气动性能测试报告。

十一、注意事项

1、通风机在使用前应再次检查各部位的固定、连接螺栓是否有松动，是否齐全、牢固、可靠。检查电动机冷态绝缘电阻值，应不低于50MΩ。

2、使用中电机轴承间隙应在允许范围内，运行中不应发热，声音应正常。当轴承磨损环时，应该更换新轴承。

3、在安装调试和维护过程中，注意保护轴承盖（或端盖）、转子、机壳、接线盒，不得有影响使用性能的碰撞划痕

十二、随机文件

通风机应随机附有装入防潮口袋内的下列文件：

1、装箱单；2、产品合格证；3、产品使用维护说明书。

十三、承诺及售后服务

通风机的质量保证期为12个月，在12个月内确因通风机的制造质量问题发生的损坏，我公司免费修理， 损坏严重的负责退还。如因用户使用不当造成的损坏，我公司也负责修理，修理费应与用户承担。我公司保证对售出产品长期按成本价格提供备品备件。