简要说明：釜玛牌的气举反循环岩钻机基础建设最近技术反循环钻机产品：估价：1，规格：R1815，产品系列编号：齐全

Buma 公司是一家专门供应基础施工设备的工厂，在韩国处于领先地位。公司自1992年创立以来，向全世界各地供应高质量的设备以及分析基础工程信息，享有盛誉。 
　　主营钻机有反循环岩钻机，全回转钻机和搓管机。 
　　针对不同的土壤条件，我们可选择不同的系列钻机进行施工，请见以下具体详情： 
　　岩石钻机就是在灌注桩施工中，遇到很坚硬的岩层。才会用到这个设备。其它情况都没有必要使用。所以岩石硬度要在75MPa以上。可　　用BUMA反循环钻机 
　　全套管主要应用在地质条件不稳定，需要下护筒护壁才不会坍塌或者混凝土流失的情况下才应用。如含水量高，有溶洞的地质（广东，广西），不稳定土层。都是用在大型大口径的灌注桩施工中的。比较适合中等硬度以下的岩层施工。可适用BUMA全回转钻机和搓管机。

、反循环岩钻机
<1>反循环钻机工作原理： 
反循环钻机(RCD),是将钻杆置入注满冲洗液的钻孔内，靠旋转盘的转动，带动气密式方形传动杆和钻头转动切削岩土，由钻杆下端喷射嘴喷出压缩空气，与被切削下来的土、砂等在钻杆内形成比水还轻的泥砂水气混合物。由于钻杆内外压力差和压气动量的联合作用，将泥砂水气混合物与冲洗液一起上升，通过压送软管排出至地面泥浆池或储水槽中，土、砂、砾和岩屑等在泥浆池内沉淀，冲洗液再流人孔内。 

全回转钻机
全回转钻机工作原理：
全回转设备是能够驱动钢套管进行360度回转，并将钢套管压入和拔除的施工机械。该设备在作业时产生压力和扭矩，驱动钢套管转动，利用管口的高强刀头对土体，岩层及钢筋混凝土等障碍物进行切削，利用套管的护壁作用，然后用液压冲抓斗将钢套管内物体抓出，在套管内进行清障拔桩作业。清障完成后，进行钢套筒内回填水泥土施工。回填土可采用塑形较好的盾构施工的出土，并掺入7%-10%的水泥。在回填的过程中，注意保持钢套筒低于回填水泥土顶标高≥2M；当钢套管全部拔除后，水泥土也同时填到地面。由于回填土较为松散，为避免后期沉降给周围环境带来不利的影响，在回填完成后立即对回填土进行填充注浆，以确保回填土的强度

气举反循环钻机是应用于陆地上大型建筑的大口径超深度桩基础、硬质岩层等复杂地层、港口码头桩基础施工、堤岸防护桩施工及江、河、湖、海中的桥梁桩基础施工。在超大口径超深孔径或硬岩等复杂地层条件下，是其它桩工设备的重要替代产品。该钻机可在多种地层上采用压缩空气气举反循环潜孔钻进。

所谓气举反循环钻进是指将压缩空气沿双壁钻具输气管道送入井内一定深度经混合器注入管内与循环液体混合，由于混合液的密度小于冲洗液的密度，在井筒内与排渣管间产生压差，并在井筒液柱压力作用下使排浆管内混合的气液以较高的速度向上流动，从而将孔底的岩心或岩屑连续不断的排出地表。带上来的气、液、固三相流经反循环振动筛，排人沉淀池。沉淀后的泥浆再流回孔内，补充循环液的空间，如此不断循环形成连续钻进的过程。该钻进方法具有排岩屑能力强，不易堵塞，设备磨损小，钻头寿命长，钻进效率高，成孔质量好，在松散地层中施工不易发生孔壁坍塌事故等优点。

气举反循环钻具包括：液气分离装置、液气输出胶管、气水龙头、双壁钻杆、气水混合器、单壁钻杆、扶正器、及钻头等

反循环钻机液压步履桩架主要由顶部滑轮组、立柱、斜撑、底盘、行走机构、回转机构、卷扬机构、操纵室、液压系统、电气系统及拖行机械组成．
1、立柱为圆管构型式，法兰连接方式。立柱两侧配有圆形滑道作为动力头、钻杆上下运动的导向和抗扭。立柱下部与上盘铰接，中后部与斜撑铰接，立柱顶部有滑轮组，用来完成对动力头、钢筋笼和注浆导管等的起降。动力头可沿滑道上下滑动托运时拆卸。
2、行走机构为液压步履式。前进时四个支腿液压缸支地，下盘离地通过液压系统驱动行走油缸实现钻机履靴前行，然后收起支腿，通过液压缸收缩拉动底盘前行，经过如此反复操作实现钻机前行。
3、回转机构由中速液压马达通过一级行星减速器带动，在四个支腿液压缸的配合下，可使桩机实现回转。由于液压马达具有功率稳定、运转平稳、转动惯性小和启动效率高等特点，因而桩机具有回转平稳、无冲击、无振动、整机的稳定性良好及使用寿命长的优点。
4、拖行装置
支腿液压缸支地，支起底盘可以方便快捷地安装和拆卸拖行装置。臂架通过液压油缸收起放到即可 总高2.5米 达到装车运输高度
5.动力头采用三环减速机构，此种减速机构已是相当成熟的产品。大中心孔的减速机，成载过载能力高、结构紧凑、噪音小、寿命长，是目前国内钻机最理想的动力装置。它有两个风冷电机、减速器、弯头、排气装置、提升架和滑快组成。工作时两个电机通过
联轴器带动减速器的高速旋转，将动力低速轴，低速轴通过法兰带动钻杆、钻头作旋转运动。