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TPEE Hytrel 30HS放大图片

产品价格:面议   元(人民币)
上架日期:2015年12月2日
产地:美国
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东莞市港塑通塑胶有限公司

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  详细说明  
品牌:Hytrel 产地:美国
价格:面议人民币/包规格:30HS

简要说明:Hytrel 牌的TPEE Hytrel 30HS产品:估价:面议,规格:30HS,产品系列编号:齐全

详细介绍:

  

供应正品塑料TPEE Hytrel 30HS

原料物性描述                     
TPEE(热塑性聚酯弹性体)是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。其中聚醚软段和未结晶的聚酯形成无定形相聚酯硬段部分结晶形成结晶微区,起物理交联点的作用。TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度;软段赋予它弹性,使它象橡胶;硬段赋予它加工性能,使它象塑料;与橡胶相比,它具有更好的加工性能和更长的使用寿命;与工程料相比,同样具有强度高的特点,而柔韧性和动态力学性能更好.                    
    ●1.力学性能,通过对软硬段比例的调节,TPEE的硬度可以从邵氏30-82D,其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其它热塑性弹性体相比,在低应变条件下,TPEE模量比相同硬度的其它热塑性弹性体高。当以模量为重要的设计条件时,用TPEE可缩小制品的横截面积,减少材料用量。TPEE具有极高的拉伸强度。与聚氨酯(TPU)相比,TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的负载。在室温以上,TPEE弯曲模量很高,而低温时又不象TPU那样过于坚硬因而适宜制作悬臂梁或扭矩型部件,特别适合制作高温部件。TPEE低温柔顺性好低温缺口冲击强度优于其他TPE,耐磨耗性与TPU相当。在低应变条件下,TPEE具有优异的耐疲劳性能且滞盾损失少,这一特点与高弹性相结合,使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料,齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。                    
●2.热性能,TPEE具有优异的耐热性能,硬度越高,耐热性越好;TPEE在110~140℃连续加热10h基本不失重,在160℃和180℃分别加热10h,失重仅为0.05%和0.1%,因而TPEE的使用温度非常高,短期使用温度更高,能适应汽车生产线上的烘漆温度(150~160℃),并且它在高低温下机械性能损失小。TPEE在120℃以上使用,其拉伸强度远远高于TPU此外TPEE还具有出色的耐低温性能,TPEE脆点低于-70℃并且硬度越低,耐寒性越好,大部分TPEE可在-40℃下长期使用。由于TPEE在高、低温时表现出的均衡性能,它的工作温度范围非常宽,可在-70~200℃使用。                    
●3.耐化学介质性,TPEE具有极佳的耐油性,在室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺二醇类化合物),但对卤代烃(氟里昂除外)及酚类的作用却无能为力,其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。TPEE对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能是好的,对燃油渗透性仅为氯丁胶、氯磺化聚乙烯、丁腈胶等耐油橡胶的1/3~1/300但TPEE耐热水性较差,添加聚碳酰亚胺稳定剂可以明显改善其抗水解性能。                    
●4.耐候性与耐老化性,TPEE在很多不同条件下,如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下,化学稳定性优良。象大多数弹性体一样,在紫外光作用下会发生降解,因此对于室外应用或制品受阳光照射的条件,配方中应添加紫外光防护助剂,其中包括炭黑和各种颜料或其它屏蔽材料;此外TPEE还具有不同程度的水解性。                    
△具有的特性:                    
◇⒈良好的抗蠕变,抗冲击和抗疲劳性能。                    
◇⒉高冲击强度和良好的低温柔韧性。                    
◇⒊温度上升时保持良好的性能。                    
◇⒋良好的对化学物质,油品,溶剂和天气的抵抗能力。                    
◇⒌高抗撕裂强度及高耐摩擦性能。                    
◇⒍易加工且具经济性。                    
◇⒎良好的可回收性。                    
△典型应用范围                     
软管套,以及液压软管带、管道、密封材料 ,体育用品的薄膜及部件等,包括高尔夫球的表皮层,成型材料、汽车部件、带类、软硬管道。齿轮、轴承、电话线包线。 

阻燃剂分类及经典介绍

阻燃剂,赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂,主要是针对高分子材料的阻燃设计的,常见的阻燃剂有无机阻燃剂、卤系阻燃剂、磷系阻燃剂和氮系阻燃剂。本文就主要介绍这几类阻燃剂的经典阻燃剂

一、卤系阻燃剂

卤系阻燃剂作为有机阻燃剂的一个重要品种,是最早使用的一类阻燃剂。由于其价格低廉、稳定性好、添加量少、与合成树脂材料的相容性好,而且能保持阻燃剂制品原有的理化性能,是目前世界上产量和使用量最大的有机阻燃剂。

部分卤素阻燃剂

品种

特点

用途

十溴联苯醚(DBD-PO

白色粉末,理论溴含量83.3%,熔点>300℃,不溶于水,甲醇、丙酮等多种溶剂,微溶于甲苯

主要用于POPSABSPET、聚苯醚、PA不饱和聚酯、酚醛塑料等制品。

四溴双酚ATBB-PA

白色粉末,溴含量58.7%,熔点181℃,不溶于水,可溶于丙酮、甲醇、乙醇和冰醋酸等有机溶剂

作为反应型添加剂主要用于PC、环氧树脂、不饱和聚酯、聚氨酯等;作为添加型阻燃剂还可以用于PSABS等,可同Sb2O3配合使用,以提高阻燃性。

四溴双酚A双(2.3-二溴丙基)醚(八溴醚)

白色或淡黄色粉末添加型阻燃剂,熔点85-105℃,溴含量67.77%,分解温度270℃,不溶于水、乙醇、甲醇、可溶于苯、丙酮

主要用于PPPSAS树脂,也可以用于PP纤维、PET纤维及橡胶的阻燃。

聚(2,6-二溴亚苯基醚)PO-64PFM-935

浅棕色粉末,含溴量64%,软化点210-240℃,分解温度330℃,本品溶于四氢呋喃、氯仿、不溶于水、丙酮和乙醇

主要用于PBTPETHIPSPAABS、聚醚等制品的阻燃,尤其是结晶型聚合物中,加工性、阻燃性、电绝缘性均好

1,2双(2,4,6-三溴苯氧基)乙烷(BTPE

为添加型阻燃剂,白色结晶粉末,熔点223-225℃,溴含量69.7%,溶于对二甲苯及二氯乙烷,室温下不溶于水、甲丙酮、苯等

主要用于PSPOABS PSUPESPU等阻燃,特别适合用于浅色或艳色制品对加工过程中释放出微量酸性气体敏感

2,4,6-三溴苯基烯丙基醚(TBP-AE

反应型阻燃剂,为白色或灰白色粉末,溴含量64%

推荐用于PS泡沫塑料,与六溴环十二烷并用时,作为协效剂。

四溴邻苯二甲酸酐(TBPA

白色粉末,溴含量68.9%

既可作反应型阻燃剂也可作添加型阻燃剂,常用于制备不饱和聚酯。

12双(四溴领苯二甲酰亚胺)乙烷(BTPAE

BT-93为淡黄色粉末,BT-93W为白色粉末,溴含量67.18%,熔点450-455℃,在水、丙酮、甲醇、甲苯中溶解度均小于0.1%

为添加型阻燃剂,主要用于PBTHIPSABSPEPPEP及各类弹性体。

氯化石蜡

树脂状白色粉末,氯含量68-72%,软化点95-120℃,溶于矿物油,芳烃、乙醚、氯代烃、酮、酯等。为添加型阻燃剂,具有较好的持久阻燃性,挥发性低,具有防潮及抗静电作用,并能提高树脂成型的流动性,改性制品光泽

主要用于PEPSPMMA、合成橡胶和纺织品的阻燃,也可用于防火涂料。

双(六氯环戊二烯)环辛烷

白色结晶流散性固体,氯含量65.1%,熔点350

主要用于氯丁橡胶、天然橡胶、硅橡胶、环氧树脂、PA、酚醛树脂、不饱和聚酯、ABSHIPSPBTPEPP、及PUR

六氯环戊二烯

浅黄色油状液体,工业含氯量76-79%,熔点236-238℃,不溶于水,可溶于乙醚、四氯化碳等

为反应型阻燃剂,用于聚氨酯聚酯树脂的阻燃剂

氯茵酸酐(HET

白色结晶,常温下挥发性很低,熔点240-245℃,氯含量57.36℃,可溶于苯、乙烷、丙酮等

主要作为反应型阻燃剂,可用于PET及聚氨酯的阻燃,也可以用于环氧树脂的固化剂。


二、磷系阻燃剂

磷系阻燃剂包括无机磷系阻燃剂和有机磷系阻燃剂。无机阻燃剂主要包括:红磷、聚磷酸铵(APP)、磷酸铵盐、磷酸盐及聚磷酸盐等;有机磷系阻燃剂主要包括:磷酸酯、磷杂菲(DOPO),磷腈化合物、有机次膦酸以及有机次膦酸盐等。

部分磷系阻燃剂

品种

特点

用途

磷酸三(β-氯乙基)

无色至浅色黄色油状透明液体,氯含量37.2%,磷含量10.8%,着火点285℃,溶于醇、酮、酯、醚、甲苯、苯等有机溶剂,不溶于脂肪烃,微溶于水,可改善耐水性、耐酸性、耐寒性,抗静电性,是卤代磷酸酯阻燃剂,分子内含有卤磷两种阻燃元素,具有协同作用,阻燃效果十分明显

广泛用于不饱和聚酯、聚氨酯、丙烯酸酯,酚醛树脂,乙酸纤维素等

磷酸三丁酯(TBP

无色液体,磷含量11.63%

适用于PVC聚氨酯泡沫塑料,CACAB

磷酸三苯酯(TPP

白色针状结晶,磷含量9.49%,凝固点49.2

适用于纤维素、乙烯树脂及橡胶等

甲基磷酸二甲酯(DMMP

为低粘度无色或淡黄色透明液体,磷含量25%,分解温度高于180℃,能与水及多种有机溶剂互溶

作为添加型阻燃剂,广泛应用于聚氨酯泡沫塑料,不饱和聚酯及环氧树脂

微胶囊化红磷(无机)

外观为暗紫色粉末,红磷含量85%,自然点300-350

主要用于PEPPEVAPCPAPBTPET及环氧、酚醛、不饱和聚酯等,特别适用于少量阻燃剂即可满足要求的制品。

聚磷酸铵(APP)(无机)

为白色粉末,P2O5的含量》655,氮含量》12%,分解温度》250

可用于阻燃塑料、纤维、橡胶、纸张、木材等。作为酸源和碳源及气源并用,可组成膨胀型阻燃剂。

亚磷酸三苯酯

一种性能优良的辅助抗氧剂,添加型阻燃增塑剂及塑料制品防老剂

广泛用于各种聚烯烃、聚酯、ABS树脂、环氧树脂制品中


三、氮系阻燃剂

常用品种有三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)等,往往需加入协同剂,用于PA、PU、PO、PET、PS、PVC等树脂中。氮/磷为最常用的协同阻燃体系。

三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)(三聚氰胺)

三聚氰胺氰尿酸盐是一种含氮的无卤环保型阻燃剂,能使阻燃材料达到 UL94 V-0 ,特别适合于不加填料的PA6和PA66, 属于氮系列阻燃剂,具有粉末状和颗粒状两种形式。当用该产品阻燃的聚酰胺泡沫燃烧时,形成的碳泡沫层对聚合物起保护作用,绝热隔氧。

MCA阻燃剂

四、无机阻燃剂

无机阻燃剂(inorganic flame retardnat)是耐高温溶液加入超微无机金属氧化物精细加工而组成。无机阻燃剂主要是把具有本质阻燃性的无机元素以单质或化合物的形式添加到被阻燃的基材中,以物理分散状态与高聚物充分混合,在气相或凝聚相通过化学或物理变化起到阻燃作用。

1.三氧化二锑

属于添加型阻燃剂,常与其他阻燃剂、消烟剂并用,各组分间可产生协同效应。三氧化二锑在燃烧初期,首先是熔融,在材料表面形成保护膜隔绝空气,通过内部吸热反应,降低燃烧温度。在高温状态下三氧化二锑被气化,稀释了空气中氧浓度,从而起到阻燃作用。

2.氢氧化铝(ATH)

氢氧化铝是无机氢氧化物销售最多的阻燃剂,主要用于加工温度在200℃以下的人造橡胶、热固性树脂及热塑性塑料。氢氧化铝阻燃的塑料在火焰中发烟性较小是一个突出的优点。

3.氢氧化镁(MDH)

氢氧化镁是一种热稳定性更好的无机阻燃剂,超过300℃仍然稳定,广泛用于许多人造橡胶、树脂、包括工程塑料及其他在高温加工下的树脂。在聚合物体系中起到阻燃,消烟的作用。与ATH复合使用,互为补充,其阻燃效果比单独使用更好。



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