| 详细介绍： 机轴承的特点和保护：
一、FAG轧机轴承特点：
1、滚子与滚道为线接触或修下线接触，径向承载才能大，合用于接受重负荷与冲击负荷。摩擦系数小，合适高速，极限转速接近深沟球轴承。
2、可轴向挪动，能顺应因热膨胀或装置误差惹起的轴与外壳相对地位的转变，可作自在端支承运用。
3、对轴或座孔的加工要求较高，轴承装置后外圈轴线相对偏斜要严加节制，以免形成接触应力集中。
4、内圈或外圈可别离，便于装置和拆开。
5、钢板冲压坚持架、对高速轴承或要求运转平稳的轴承，则用实体坚持架。依据运用场所和用户要求，也可设计和供应带玻璃纤维加强塑料制坚持架。
二、FAG轧机轴承的保护、检修和异常处置：
1、为了尽能够长工夫地以优越形态维持轴承原本的功能，须保护、检修、以求防变乱于未然，确保运转的牢靠性，进步出产性、经济性。
2、保护最好响应机械运转前提的功课规范，按期进行。内容包罗看管运转形态、增补或改换光滑剂、按期拆开的反省。阀门 进口泵 工业洗衣机
3、作为运转中的检修事项，有轴承的扭转音、振动、温度、光滑剂的形态等等。
常用轧机轴承的润滑办法
一、润滑办法
轧辊轴承的光滑准则上与其他滚动轴承的润滑根本一致，只是轧辊轴承的任务前提比拟恶劣，其任务功能可否取得有用发扬在很大水平上取决于轴承的光滑状况。
轧辊轴承采用的光滑办法首要有脂光滑和油光滑。
脂光滑的光滑脂兼有密封效果，密封构造和光滑设备简略，增补光滑脂便利，因而只需任务前提答应，轧辊轴承普通都采用脂光滑。
油润滑的冷却结果强，并能从轴承内带走污物和水分。轧辊轴承采用油润滑的润滑办法有压力供油润滑、喷油润滑、油雾润滑和油气润滑。
压力供油光滑是惯例转速下轧辊轴承最有用的光滑方法。
喷油光滑是将润滑油以必然的压力经过装在轴承一侧的喷油嘴喷入轴承内部进行进行润滑，普通使用在高速轧辊轴承，或许压力供油润滑不克不及知足冷却要求的场所。
喷雾光滑是将含有油雾的枯燥紧缩空气喷到轴承内部进行光滑，运用油量少，因为空气的效果，冷却结果极强，首要用于轧制速度高和轧制精度高的大型轧辊轴承，或许用于在轴承箱中不常常拆开的轧辊轴承。
压力供油润滑和喷油润滑都需求装设进、出油管、润滑泵、储油器，有时还需润滑油冷却器，因而，费用较高，普通轧辊轴承较少采用。
二、装备型式
（1）、调心滚子轴承
早期轧机轴承在轧机上的装备型式与目前分歧，那时首要采用两套调心滚子轴承并列装置于统一辊颈上。这种装备型式根本知足了那时的出产前提，轧制速度可达600rpm。但跟着速度的进步，其缺陷更加凸起：轴承寿命短、耗费量大、制品精度低、辊颈磨损严重、轧辊轴向窜动大等。
（2）、四列圆柱滚子轴承+止推轴承
圆柱滚子轴承内径与辊颈采用紧共同，接受径向力，具有负荷容量大、极限转速高、精度高、表里圈可别离且可以交换、加工轻易、出产本钱低价、装置拆开便利等长处；止推轴承接受轴向力，详细构造型式可依据轧机的特点去选用。
重载低速时，配以推力滚子轴承，以较小的轴向游隙来接受推力负荷。当轧制速度高时，配以角接触球轴承，不只极限转速高，并且任务时轴向游隙可严厉节制。使轧辊获得严密的轴向指导，并可接受普通的轴向负荷力。
这种轴承装备型式不只具有轴承寿命长，牢靠度高，并且具有轧制制品精度高、易节制等诸多长处，所以当前使用最为普遍，多用于线材轧机、板材轧机、箔材轧机、双支撑辊轧机冷轧机和热轧机等的支撑辊。
（3）、四列圆锥滚子轴承
圆锥滚子轴承既可接受径向力，又可接受轴向力，无需装备止推轴承，因而主机显得愈加紧凑。圆锥滚子轴承内径与辊颈采用松共同，装置和拆开十分便利，但有时会因松共同而惹起滑动蠕变，因而内径常加工有螺旋油槽。
这种装备型式当前使用依然是比拟广的，如四辊热轧机和冷轧机的任务辊、开坯机、钢梁轧机等场所的轧辊。
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