详细介绍:
其实所谓的防爆封口机就是在普通封口机的基础上增加一些性能,让它成为防爆封口机,。主要是在易燃易爆的或者是高温的工作环境下使用,不过它也按环境分为低温、高温、特低温和特高温。因为是防爆型的,所以它不会产生火花,使用安全。杭州同恩电器已经研发出国内最好的防爆封口机并且是有EX认证的,。防爆封口机在普通封口机的基础上,对电气系统,包括压风机、电气线路、缩机进行防爆处理。控制线路以光耦固态继电器为核心进行整体防爆,所以在原来的功能下简化结构,简化操作,使设备在高低温的环境下能安全使用。它的防爆原理是封口机中放置铝合金抑防爆材料后,因为这个材料像蜂窝那样的,就像一个个小房间,所以小房间就会把火给分开,一样东西把它分为很多份那么它的危害性就会小很多。利用这个原理防爆封口机就问世。由于封口机种类太多,所以客户咨询时一定要说明封口机的种类,使用在那些等等。这样我们才能为你匹配最合理的防爆封口机。
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防爆封口机,防爆电器生产厂家杭州同恩牌防爆电器通过国家防爆中心认证,有防爆合格证,专业防爆封口机,防爆电器设备生产厂家/制造商/生产商《杭州同恩电器有限公司》是专业生产防爆封口机,防爆柔性容器封口机,防爆全自动填充封口机,防爆旋盖封口机,防爆滚纹封口机,防爆滚边封口机,防爆滚边封口机,防爆压塞封口机,防爆卷边封口机,防爆台式自动铝箔封口机,防爆手持式铝箔封口机,防爆气动立式封口机,防爆电磁感应封口机等封口机设备,可根据您的要求为您定做特殊产品。
防爆封口机,防爆电器生产厂家《杭州同恩电器有限公司》旗下防爆封口机(以下简称封口机),产品性能执行GB/T 17313-2009《袋成型-充填-封口机通用技术条件》标准的规定,经各项检验合格。其防爆要求是根据GB3836.1-2010《爆炸性环境 第1部分:设备 通用要求》、GB3836.2-2010《爆炸性环境 第2部分:由隔爆外壳“d"保护的设备》、GB3836.4-2010《爆炸性环境 第4部分:由本质安全型“i"保护的设备 》及GB3836.9-2006《爆炸性气体环境用电气设备 第9部分:浇封型“m"》的规定将封口机制成防爆结构,经国家授权的质量监督检验部门检验合格,其防爆标志为ExdibmbⅡBT4 Gb 。防爆封口机,防爆电器生产厂家 同恩防爆封口机分类
一般按包装材料的力学性能,它可分以下二类:
同恩防爆柔性容器封口机
柔性容器是用柔性材料,如纸张、塑料薄膜和复合薄膜等制作的袋类容器。这类容器的封口多与制袋、充填构成联合机,很少独立使用,由于材料不同,其封口装置也不一
①纸袋封口装置:对纸类材料,一般采用在封口处涂刷粘合剂,再施以机械压力封口。
②塑料薄膜袋及复合材料薄膜袋封口装置:用具有良好的热塑性塑料制作的塑料袋或复合袋,一般采用在封口处直接加热并施以机械压力,使封口熔合。
③口杯类容器封口装置.例如:常见的豆浆杯,奶茶杯等.通过加热使杯沿和膜粘合,使容器密封.
同恩防爆全自动填充封口机主要用于对塑料杯、塑料盒以及塑料瓶的填料,相应材料复合膜封口制品的生产。如果冻、果汁、牛奶、酸奶、饮料、快餐食品等物料的填充及封口。可适应于不同粘度的液、浆的充填物,可适应不同形状,容量的包装容器。
防爆封口机十大品牌之一,专业防爆电器生产商——铝箔防爆封口,防爆旋盖封口机,防爆全自动填充封口机,防爆滚纹封口机,防爆滚边封口机,防爆压塞封口机,防爆卷边封口机,防爆台式封口机,防爆手
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防爆封口机十大品牌之一防爆封口机种类
①旋盖封口机:这种封口机的成品封盖事先加工出内螺纹,螺纹有单头和多头之分。药瓶多用单头螺纹,罐头瓶多用多头螺纹。该机是靠旋转封盖,而将其压紧于容器口部。
②滚纹封口机:这种封口机的成品封盖多用铝制,事先没有螺纹,是用滚轮滚压铝盖,使封盖出现与瓶口螺纹形状完全相同的螺纹,将容器密封。盖子在启封时将沿裙部周边的压痕断开,而无法复原
,故又称“防盗盖”。该机多用于高档酒类,饮料的封口包装。
③滚边封口机:它是先将筒形金属盖套在瓶口,用滚轮滚压其底边,使其内翻变形,紧扣住瓶口凸缘而将其封口。该机多用于广口罐头瓶等的封口包装。
④压盖封口机:它是专门用于啤酒、汽水等饮料的晃冠盖封口机。将晃冠盖置于瓶口,该机的压盖模下压,晃冠盖的波纹周边被挤压内缩,卡在瓶口颈部的凸缘上,造成瓶盖与瓶口间的机械勾连,从
而将瓶子封口。
⑤压塞封口机:这种封口材料是用橡胶、塑料、软木等具有一定弹性的材料做成的瓶塞,利用其本身的弹性变形来密封瓶口。该机封口时,将瓶塞置于瓶口上方,通过对瓶塞的垂直方向的压力将其压
入瓶口来实现封口包装。压塞封口既可用作单独封口,也可与瓶盖一起用作组合封口。
⑥卷边封口机:该机主要用作金属食品罐的封口。它用滚轮将罐盖与罐身凸缘的周边,通过互相卷曲、钩合、压紧来实现密封包装。
⑦台式自动铝箔封口机。该机主要用于医药、农药、食品、化妆品、润滑油等行业,是其理想的封口设备,并且封口速度快,全不锈钢模具成型外壳,使用方便,封口质量好,连续工作等特点,适合
大批量产品生产,外形美观大方。
⑧手持式铝箔封口机。该手持式铝箔封口机用于医药、化工、食品、饮料、化妆品、润滑油等行业的塑料玻璃等非金属包装容器的铝箔封口作业。该机是采用电磁场感应加热原理,是利用高频电流通
过电感线圈产生磁场,当磁力线穿过封口铝箔材料时,瞬间产生大量小涡流,致使铝箔自行高速发热,熔化复合在铝箔上的溶胶,从而粘贴在承封物的封口上,达到迅速封口的目的。
⑨气动立式封口机。该气动立式封口机采用立式封口方式,这样提高操作人员的工作效率及封口的平整度,对于超重物品时,能减轻劳动强度。该机构造合理,质量稳定,性能可靠,即可手动操作又
能脚踏电动,简单方便,高效实用。在化工、粮食、食品、饲料等行业得到广泛使用。
⑩电磁感应封口机。电磁感应封口机是利用电磁感应的原理,将瓶口上的铝箔片瞬间产生高热,然后熔合在瓶口上,使达到封口的功能。封口速度快,适合大批量产品生产;全不锈钢模具成型外壳,
美观大方;使用方便,封口质量好。连续工作。是医药、农药、食品、化妆品、润滑油等行业理想的封口设备。
防爆封口机使用方法
1、使用前须进行下列各项检查,如不符合要求,则不准投入使用
a.封口机具有防爆标志和防爆合格证编号,并与封口机的使用场所要求一致。
b.封口机用隔爆外壳各零部件联接正确、紧固可靠。
c.封口机所有防爆零部件应无裂纹和影响防爆性能的缺陷。
d.封口机应接地可靠。
e.检查封口机电源电压,及环境条件是否与铭牌上要求一致。
f.封口机安装地点应避开油烟,热幅射,潮湿等不良环境的影响。
g. 封口机应按国家标准GB3836.15的规定进行安装布线。
2、开机前准备
a. 初次使用或使用间隔过长时,电热元件将会受潮,应进行数分钟低温预热后,即可进行正常操作。
b. 调整输送台高度及前后位置,使其适合所需封口袋的外形尺寸水平。
c. 根据封口宽度要求,调整好进料口调节靠位的位置。
d. 根据所封材料厚度,调整好上下烫头棒,上下散热棒之间的间隙(即封口带之间间隙)。
3、开机操作
a. 接通电源,指示灯亮同时各带轮同步运转。
b. 微调调节手轮,使压纹轮(印字轮)旋转、并调整到适当的压力。
c. 接通加热开关,电子温度温控仪的绿灯即亮,按包装袋的材料性质和厚薄调节温控仪至所需温度,在室温为20℃时,一般按下列数字调整温调(仅供参考)。
聚乙烯 150~160℃
聚丙烯 170~180℃
聚烯烃复合 180~190℃
由于速度可调,这就增加了调温的灵活性。
加热片刻,温控仪红灯亮,表示已达到所需的调节温度,即可用预定的包装袋进行试封,视封口情况而定是否调整温度,速度和压纹轮(印字轮)的压力,使之达到理想的封口质量,之后即可进行连
续封口作业。
d. 包装袋封口处应对口放平,将封口边靠进料口处送入,当封口处被封口带咬合时即可自动向前行进,此时不要任意推动或阻挡,也不要用力推入或拉出,否则会造成封口不匀或故障。
4、压纹轮(印字轮)安装、更换方法
4.1 取下护罩板,旋松调节手轮。
4.2 取下上下引导带,选下压纹轮轴中紧固螺钉。
4.3 将摇头座向上提起,使压纹轮与橡皮轮脱离开,用手拉出压纹轮,即可装上压纹轮(印字轮)或更换压纹轮(印字轮)后装上。
4.4 装上拆下的零件,调节好压纹轮(印字轮)压力,即可开机试车。
5、卧式更换立式方法(仅适用于立卧式两用机)
5.1 将左右脚架与二根横档用M4螺丝固装,左右脚凹面向内方向,横担凹面向下方向。
5.2 先旋松输送台进出手轮螺母,拉出输送台,再取下该手轮螺母及紧固左右升降架螺丝,然后取下输送台。
5.3 将输送台装在左右脚架上,旋紧螺杆手轮。
5.4 取下卧式短球轴,装上立式长球轴与伞齿轮座。
5.5 将长球轴套入机身孔内,左右支架同时套入左右脚架中,装上并旋紧螺母手轮,将封口机竖起放置,即可立式封口。
防爆封口机保养和调整:
1、转动过程中,发出丝丝声,原因可能是缺油,应采取下列措施:
(1)在齿轮和轴承处加润滑脂。
(2)在无声链、导向板左右入口处,注入优质缝纫机油一滴即可。
(3)用油布轻轻擦链条。注意过多地注油可能会引起坏结果。
2、在封口时发生停袋,或封口成斜袋,原因是热垫圈的间隙未调整好,可采取下列措施
(1)调整热垫圈位置,先松开八只热垫圈间隙调整螺钉,按图1所指箭头方向,调整到所需间隙尺寸,拧紧螺钉后方可使用。
(2)热垫圈的适当位置:
入口处为3mm左右,出口处为lmm左右。
3、无声链和封印滚子的调整:
(1)无声链的松紧,靠调整螺钉调整,可按箭头方向移动,上松下紧,但不宜调整得太紧。
(2)封口槽形的深浅,主要决定于封印滚子的压力大小,如封印滚子的压力太弱,则封口槽形较浅,可调整顶紧螺钉向右旋紧,压紧顶柱,缩紧弹簧,以增加封印滚子的压力:
如封印滚子太紧,则应向左拧松顶紧螺钉,使封印滚子松开。
(3)如按以上方法,仍未达到封口深度要求时,应调整螺套位置,先松开螺母,转动螺套,达到需要的位置后,再固定螺母。
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