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锅炉减速机工作原理　

　减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机.内燃或其机它高速运转的动力通过减速机的输入 轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。

分类

　　减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩。它的种类繁多，型号各异，不同种类有不同的用途。减速器的种类繁多，按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器；按照传动级数不同可分为单级和多级减速器；按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥－圆柱齿轮减速器；按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速器。

特点

　　蜗轮蜗杆减速机的主要特点是具有反向自锁功能，可以有较大的减速比，输入轴和输出轴不在同一轴线上，也不在同一平面上。但是一般体积较大，传动效率不高，精度不高。谐波减速机的谐波传动是利用柔性元件可控的弹性变形来传递运动和动力的，体积不大、精度很高，但缺点是柔轮寿命有限、不耐冲击，刚性与金属件相比较差。输入转速不能太高。行星减速机其优点是结构比较紧凑，回程间隙小、精度较高，使用寿命很长，额定输出扭矩可以做的很大。但价格略贵。齿轮减速机具有体积小，传递扭矩大的特点。齿轮减速机在模块组合体系基础上设计制造，有极多的电机组合、安装形式和结构方案，传动比分级细密，满足不同的使用工况，实现机电一体化。齿轮减速机传动效率高，耗能低，性能优越。摆线针轮减速机是一种采用摆线针齿啮合行星传动原理的传动机型，是一种理想的传动装置，具有许多优点，用途广泛，并可正反运转。

使用及维护保养

1.在运行中如发现安全离合器突然脱开后，无法正常运行，应停车检查炉排是否卡死，在原因排除后才可再次启动，以免应强行运转而损坏机件。

2.上、下箱的油位线应经常检查，不够时应及时补足，油杯内的润滑脂每班拧进半圈补充，润滑油在初次运转三个月后更换，以后每半年更换一次，换油时应用柴油冲洗内腔。

3.调速箱的换挡应在停车或点动运转时进行，不得在运转中强行换挡，更不允许用脚踢拨叉手柄。

4.根据JB/DQ1423-88锅炉用传动减速箱产品质量分等规定，调速箱运转噪声为：合格品<85dB(A);一等品<82dB;优质品>78dB(A).用户可根据以上装订判断调速箱噪声质量。

5.调速箱在安装和运转一段时间后，应检查是否各联按件紧固。蜗杆轴向间隙可通过结构示意图上所示轴向间隙调整螺钉调整。

WJ120系列蜗杆，蜗轮减速机，主要使用于锅炉出渣机，锅炉上煤机的配套驱动装置，该系列减速机具有结构简单，传动平稳等特点。用户可以根据使用情况选择双端，单端输出形式，其结构详见结构简图，用户注意使用前要加油，以免蜗杆副磨损。

速比：1：39，中心高：210mm，配套功率：1.5kw，模数m=5  WJ120

速比：1：44，中心高：200mm，配套功率：1.5kw，模数m=5  WJ135

速比：1：39，中心高：200mm，配套功率：1.1kw，模数m=4  WJ100

速比：1：41，中心高：180mm，配套功率：1.1kw，模数m=3  WJ80