详细介绍:
供应8SA-7、8SA-7A、8SA-7B单级双吸中开式清水泵
销售热线:何经理 18974942175 Q: 609109569 0731-85018184 85540175
概述
S、SA型系单级、双吸水平中开式离心泵,适应于工厂、城市、矿山、电站、农田、水利工程等领域。用输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体,被输送的介质温度为0℃~80℃。允许最大进口压力0.6mpa
起动、停止和运行
⑥不得任意提高水泵的转速.但可以降低转速使用.如本型泵额定转速为n流量为Q,扬程为H.轴功率为N,降低转速为n1.降速后流量.扬程.轴功率分别为Q1、H1和N1.其相互关系.可用下列公式迸行换算:Q1=(n1/n)Q; H1=(n1/n)2H ;N1=(n1/n)3N 。
1、起动与停止:①起动前,转动泵的转子,应该轻滑均勻。② 关闭出水闸阀,向泵内注不(如无底阀则用真空泵抽空引水)要保证泵内充满水.无空气窝存。③ 如果泵上装有真空表或压力表.要关闭其与泵相连接的旋基再起动电动机.待转速正常后再打开;然后逐渐打开出水闸阀,如流置过大,可以适当地关小闸阀进行调节;反之流量过小时.将闸阀开大。
④ 均勻地拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出.同时注意填料腔处的溫升。⑤ 当停止水泵运转时.要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀.然后关闭电动机的电源.如所处环境的温度较低时,则应将泵体下部的四方螺塞打开.去掉?水.以免冻裂。⑥长期停止使用时.应拆开水泵将另件上的水擦干.在加工表面涂上防锈油保管好。
2、运转:① 水泵轴承最高溫度不应超过75°C。② 润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3?1/2为宜。③ 填料磨损吋可适当压紧填料压盖.若磨损过多应加以更換。④ 定期柁査眹轴器部件.注意电机轴承温升。⑤ 运转过程中.如发现矂声或其他不正常的声音时,应立即停车.检査其原因.加以消除。
结构图
本型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方,水平方向与轴线成垂直位置、泵壳.中开,检修时无需拆卸进水,排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去,水泵均为逆吋针方向旋转。如根据用户特殊订货需要也可改为顺吋针旋转。
本型泵的主要另件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。除轴的材料为优质碳素钢外, 其馀多为铸铁制成。
泵体与泵盖构成叶轮的工作室,在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔,进出水法兰的下部制有放水的管螺孔。
叶轮经过静平衡校验,用轴套和两侧的轴套螺母固定,其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整,叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡,可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。
泵轴由两个单列向心球轴承支承,轴承装在泵体两端的轴承体内,用黄油润滑,双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。
水泵通过联轴器由电动机直接传动。
轴封为软填料密封,为了冷却润滑密封腔和防止空气漏入泵内,在填料之间有水封环,水泵工作时小量高压水通过水封管流入填料腔起水封作用。
装配、拆卸、安装
安装
5、进出水管路应另设支架支撑,不得籍泵本体支承。6、水泵与管路之间的结台面,应保证良好的气密性,尤其是进水管路,必须保证严格的不漏气,并且在装置上应无窝存空气的可能。7、如水泵安装在进水水位以上吋,为了灌泵起动,一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。
1 、检査水泵和电动机应无损坏。2、水泵的安装高度,加上吸入管路的水力损失,及其速度能,不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。安装配带公共底座的泵,用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求,和不配带公共底座的机组相同。 3、水泵与出水管路之后,一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20米的可不用),止回阀装在闸阀后面。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。4、安装顺序:① 将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上,用调整其间的楔型垫块的方法校正水平,并适当拧紧地脚螺栓,以防走动。
② 在基础与泵底脚之后灌注混凝土 。③ 待混凝土干固后,拧紧地脚螺栓,并重新检査水泵的水平度。④ 校正电动机轴与水泵轴的同心度。使两轴成一直线,在两轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm,端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm(在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍,仍应符台上述要求)。⑤ 在检査电动机转向与水泵转向一致后,装上联轴器及联接柱销。
装配与拆卸
1 、装配转子部件:依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖,挡水圈、轴承部件装在泵轴上,并套上双吸密封环,然后装上联轴器。2、将转子部件装在泵体上,调整叶轮的轴向位暈到两侧双吸密封环的中间加以固定,将轴承体压盖同固定螺钉紧固。
3、装上填料,放好中开面纸垫,盖上泵盖打紧螺尾柱销后,拧紧泵盖螺母,最后装上墳料压盖。但不要将填料压得太紧,填料过紧会使轴套发热,耗费功率较大,也不要压得太松,过松会使液体渗漏大,水泵效率降低。装配完成后,用手转动泵轴,没有擦碰现象,转动比较轻滑均勻即可,拆卸可按上述装配顺序相反地进行。
型号
|
流量
|
扬程
|
转速
|
轴功率
|
配带电动机
|
效率
|
必需汽蚀余量
|
叶轮名义直径
|
泵口径
|
泵重
|
Q
|
H
|
n
|
Pa
|
功率
|
型号
|
η
|
进口
|
出口
|
m3/h
|
m
|
r/min
|
kW
|
kW
|
%
|
m
|
mm
|
mm
|
mm
|
28SA-9
|
3,700.00
|
99.5
|
980
|
1,164.00
|
1,600.00
|
Y6302-6
|
86.1
|
7.87
|
840
|
700
|
500
|
6,800.00
|
4,700.00
|
90
|
1,280.00
|
90
|
9.25
|
4,896.00
|
87.7
|
1,305.00
|
89.6
|
10
|
28SA-9J
|
2,111.00
|
60.1
|
740
|
432
|
630
|
Y560-8
|
80
|
4.4
|
840
|
700
|
500
|
6,800.00
|
3,600.00
|
52
|
569
|
89.6
|
5.4
|
4,200.00
|
43.8
|
604
|
83
|
8.9
|
28SA-10
|
4,536.00
|
94
|
980
|
1,451.00
|
1,800.00
|
Y630-6
|
80
|
8
|
840
|
700
|
500
|
5,800.00
|
5,292.00
|
90
|
1,544.00
|
84
|
10.4
|
6,350.00
|
77
|
1,624.00
|
82
|
14.8
|
28SA-10A
|
4,185.00
|
80
|
980
|
1,169.00
|
1,400.00
|
Y630-6
|
78
|
7.2
|
775
|
700
|
500
|
5,800.00
|
4,882.50
|
76.6
|
1,227.00
|
83
|
9.2
|
5,859.00
|
65.5
|
1,275.00
|
82
|
13.2
|
28SA-10J
|
3,362.00
|
51.6
|
742
|
590
|
710
|
Y560-8
|
80
|
5.8
|
840
|
700
|
500
|
5,800.00
|
3,102.00
|
43.9
|
463
|
80
|
5.6
|
3,618.00
|
42
|
498
|
83
|
6.1
|
28SA-10JA
|
4,343.00
|
36
|
742
|
519
|
630
|
Y5601-8
|
82
|
8
|
775
|
700
|
500
|
5,800.00
|
2,736.00
|
53
|
556
|
71
|
4
|
3,600.00
|
51
|
617
|
81
|
5
|
*28SA-10K
|
4,140.00
|
47
|
742
|
646
|
710
|
Y500-8
|
82
|
6
|
848
|
700
|
500
|
5,800.00
|
6,300.00
|
73.5
|
1,510.00
|
83.5
|
5.9
|
8,280.00
|
67.5
|
1,720.00
|
88.5
|
7
|
型号
|
流量
|
扬程
|
转速
|
轴功率
|
配带电动机
|
效率
|
必需汽蚀余量
|
叶轮名义直径
|
泵口径
|
泵重
|
Q
|
H
|
n
|
Pa
|
功率
|
型号
|
η
|
进口
|
出口
|
m3/h
|
m
|
r/min
|
kW
|
kW
|
%
|
m
|
mm
|
mm
|
mm
|
6SA-6 (S150-97)
|
180
|
97
|
2,980.00
|
59.5
|
75
|
Y280S-2
|
80
|
3.8
|
270
|
150
|
100
|
150
|
216
|
87
|
64.8
|
79
|
5.3
|
119
|
91
|
42
|
70
|
3
|
6SA-6 A (S150-97A)
|
170
|
84.5
|
2,980.00
|
50.1
|
75
|
Y280S-2
|
78
|
3.7
|
255
|
150
|
100
|
150
|
204
|
76
|
54.8
|
77
|
4.7
|
72
|
24
|
6.45
|
73
|
2.6
|
6SA-6J (S150-97B)
|
90
|
22.5
|
1,480.00
|
7.45
|
11
|
Y160M-4
|
74
|
2.7
|
270
|
150
|
100
|
110
|
108
|
20
|
8.4
|
70
|
2.9
|
108
|
58
|
24.6
|
69
|
2.9
|
6SA-8 (S150-50)
|
160
|
55
|
2,980.00
|
30.1
|
37
|
Y200L2-2
|
81
|
3.8
|
205
|
150
|
100
|
110
|
193
|
52
|
33.3
|
82
|
4.4
|
108
|
45
|
18.2
|
73
|
2.9
|
6SA-8A (S150-50A)
|
144
|
43
|
2,980.00
|
21.1
|
30
|
Y200L1-2
|
80
|
3.6
|
185
|
150
|
100
|
110
|
174
|
39
|
23.1
|
80
|
4.1
|
108
|
40
|
15.86
|
74
|
2.7
|
6SA-8B (S150-50B)
|
133
|
38
|
2,980.00
|
17.7
|
22
|
Y180M-2
|
78
|
3.1
|
170
|
150
|
100
|
110
|
160
|
34
|
19.4
|
77
|
3.4
|
540
|
94
|
177.2
|
78
|
6.3
|
型号
|
流量
|
扬程
|
转速
|
轴功率
|
配带电动机
|
效率
|
必需汽蚀余量
|
叶轮名义直径
|
泵口径
|
泵重
|
Q
|
H
|
n
|
Pa
|
功率
|
型号
|
η
|
进口
|
出口
|
m3/h
|
m
|
r/min
|
kW
|
kW
|
%
|
m
|
mm
|
mm
|
mm
|
8SA-7 (S200-95)
|
216
|
99
|
2,980.00
|
78.6
|
132
|
Y315M-2
|
74
|
4
|
272
|
200
|
125
|
215
|
280
|
95
|
90.8
|
80
|
4.7
|
336
|
87
|
101
|
79
|
6.6
|
8SA-7A (S200-95A)
|
210
|
87
|
2,980.00
|
68.1
|
110
|
Y315S-2
|
73
|
4
|
255
|
200
|
125
|
215
|
262
|
83
|
76.9
|
77
|
4.5
|
314
|
74
|
83.3
|
76
|
5.7
|
8SA-7B (S200-95B)
|
190
|
76
|
2,980.00
|
57
|
75
|
Y280S-2
|
72
|
4
|
234
|
200
|
125
|
215
|
247
|
73
|
64.6
|
76
|
4.2
|
300
|
63
|
71.4
|
72
|
5.4
|
8SA-10
|
194
|
71
|
2,980.00
|
52
|
75
|
Y280S-2
|
72
|
2.8
|
235
|
200
|
150
|
235
|
280
|
63
|
59.3
|
81
|
4.1
|
351
|
52
|
65.4
|
76
|
5.3
|
8SA-10A (S200-63A)
|
180
|
58
|
2,980.00
|
40.6
|
55
|
Y250M-2
|
70
|
2.7
|
217
|
200
|
150
|
235
|
259
|
52
|
46.5
|
79
|
3.8
|
324
|
41
|
50.2
|
72
|
4.9
|
8SA-10B (S200-63B)
|
173
|
48
|
2,980.00
|
32.2
|
45
|
Y225M-2
|
70
|
2.6
|
200
|
200
|
150
|
235
|
239
|
44
|
36.6
|
78
|
3.5
|
288
|
36
|
38.2
|
74
|
4.2
|
|