| 详细介绍：
供应80R-60IA担心离心热水泵 R型离心热水循环泵
长沙东方工业泵厂 何经理 18974942175 Q：609109569 0731-85018184 85540175 ）
泵为单级单吸和两级单吸悬臂式，用浮动环密封，轴承为滚动轴承和球轴承，采用稀油润滑。从电机端看，泵为逆时针方向旋转。当热水温度不高于250℃，泵进口压力不应大于3MPa。R型热水循环泵系单级单吸和两级单吸悬臂式离心泵，适用于冶金、电站，化工等部门，用于输送250℃以下不含固体颗粒的高压热水之用。
泵的密封采用浮动环密封，或采用耐高温高压填料密封；泵的轴向力由单列向心推力球轴承承受，有的泵采用带背叶片的叶轮平衡轴向推力；浮动环密封部件和悬架部件均设有冷却室，外接冷冻水总需要量0.3-0.6㎥/h。按不同的压力，主要零部件的材质有：Ⅰ类：QT500-7；Ⅱ类：ZG230-450；Ⅲ类：ZG3Cr13。 成套供应泵、电机、联轴器、底座。
泵轴由一对单列向心推力球轴承（或单列向心圆柱滚子轴承）支撑在悬架上，泵体与冷却室及悬架用螺栓联接，泵通过弹性联轴器由电动机直接驱动。 R型热水循环泵主要由泵体、叶轮、轴、冷却室、泵支架、悬架、密封部件、密封环等零件组成，泵进口为水平轴向，出口垂直向上，中叶轮经过静平衡校验，用叶轮螺母与轴套一起固定在轴上。
参数范围
流量：14.4~416m3/s
扬程：34~80m
型号说明
100R－37A
100－表示进口直径为100mm
R－表示热水循环泵
37－表示泵设计扬程为37m
A－表示叶轮外径改变
成套范围
被输送热水最高温度为250℃，泵最高进口压力为5MPa；如用户对泵材质、结构合密封等有特殊要求，可与本厂洽商解决。从电机端看，泵为逆时针方向旋转。
当泵房或机组发生振动时，应针对具体情况，逐一分析可能造成振动的原因，找出问题的症结后，在采取有效的技术措施加以消除。有些措施比较简单，有些措施相当复杂。若需要大量的资金，应对可采用的几个方案进行技术经济比较，结合机组技术改造进行。以下给出了电机、水泵的常见原因及消除措施，希望能帮您快速解决水泵振动这一故障。
1、电动机振动的常见原因及消除措施
1）轴承偏磨：机组不同心或轴承磨损。消除措施：重校机组同心度，调整或更换轴承。
2）定转子摩擦：气隙不均匀或轴承磨损。消除措施：重新调整气隙，调整或更换轴承。
3）转子不能停在任意位置或动力不平衡。消除措施：重校转子静平衡和动平衡。
4）轴向松动：螺丝松动或安装不良。消除措施：拧紧螺丝，检查安装质量。
5）基础在振动：基础刚度差或底角螺丝松动。消除措施：加固基础或拧紧底角螺丝。
2、水泵振动的常见原因及消除措施
1）手动盘车困难：泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳。消除措施：校直泵轴、调整或更换轴承、重校机组同心度、重调间隙。
2）泵轴摆度过大：轴承和轴颈磨损或间隙过大。消除措施：修理轴颈、调整或更换轴承
3）水力不平衡：叶轮不平衡、离心泵个别叶槽堵塞或损坏。消除措施：重校叶轮静平衡和动平衡、消除堵塞，修理或更换叶轮。
4）轴流泵轴功率过大：进水池水位太低，叶轮淹没深度不够，杂物缠绕叶轮，泵汽蚀损坏程度不同，叶轮缺损。消除措施：抬高进水池水位，降低水泵安装高程消除杂物,并设置栏污栅，修理或更换叶轮。
3、其它原因引起的机组振动及消除措施
1）拦污栅堵塞，进水池水位降低。消除措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置。
2）前池与进水池设计不合理，进水流道与泵不配套使进水条件恶化。消除措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置合理设计与该进前池、进水池和进水流道的设计。
3）形成虹吸时间过长，使机组较长时间在非设计工况运行。消除措施：加设抽真空装置，合理设计与改进虹吸式出水流道。
4）进水管道固定不牢或引起共振。消除措施：加设管道镇墩和支墩，加固管道支撑，改变运行参数，改变运行参数避开共振区。
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泵型号
|
流量Q
|
扬程H
|
转速n
|
效率η
|
功率N
|
汽蚀余量
|
泵重量
|
|
轴功率
|
电机功率
|
|
m3 /h
|
L/s
|
m
|
r/min
|
（％）
|
kw
|
m
|
（kg)
|
|
65R-40
|
28.8
|
8
|
39.5
|
2,960.00
|
62
|
5
|
7.5
|
4
|
158
|
|
65R-40A
|
26.2
|
7.2802
|
32
|
2,960.00
|
61
|
3.74
|
5.5
|
4
|
158
|
|
65R-64
|
28.8
|
8
|
64
|
2,960.00
|
54
|
9.65
|
15
|
4
|
176
|
|
65R-64A
|
27
|
7.5
|
55
|
2,960.00
|
52
|
7.78
|
11
|
4
|
176
|
|
65R-64IB
|
24
|
6.669
|
44.4
|
2,960.00
|
52
|
5.58
|
7.5
|
3
|
176
|
|
80R-38I
|
54
|
15
|
38
|
2,960.00
|
68
|
8.21
|
11
|
4
|
176
|
|
80R-38IA
|
46
|
12.77
|
27.5
|
2,960.00
|
72
|
4.79
|
7.5
|
4
|
176
|
|
80R-60
|
54
|
15
|
60
|
2,960.00
|
65
|
13.6
|
18.5
|
4
|
226
|
|
80R-60A
|
50.5
|
14
|
52
|
2,960.00
|
64
|
11.15
|
15
|
4
|
226
|
|
80R-60B
|
47.5
|
13.19
|
46
|
2,960.00
|
67
|
8.88
|
11
|
4
|
226
|
|
泵型号
|
流量Q
|
扬程H
|
转速n
|
效率η
|
功率N
|
汽蚀余量
|
泵重量
|
|
轴功率
|
电机功率
|
|
m3 /h
|
L/s
|
m
|
r/min
|
（％）
|
kw
|
m
|
（kg)
|
|
100R-37
|
100.8
|
28
|
36.5
|
2,960.00
|
78
|
12.85
|
15
|
4
|
170
|
|
100R-37A
|
91.8
|
25.5
|
29
|
2,960.00
|
76
|
9.54
|
15
|
4
|
170
|
|
100R-57
|
100.8
|
28
|
57
|
2,960.00
|
72
|
21.76
|
30
|
6
|
224
|
|
100R-57IA
|
94.3
|
26.19
|
52
|
2,960.00
|
71
|
18.8
|
22
|
6
|
224
|
|
100R-57IB
|
88
|
24.441
|
44
|
2,960.00
|
73
|
14.44
|
18.5
|
6
|
224
|
|
150R-35I
|
190.8
|
53
|
35
|
1,480.00
|
74
|
24.6
|
30
|
4
|
224
|
|
150R-35IA
|
168
|
46.672
|
27.4
|
1,480.00
|
73
|
16.72
|
22
|
4
|
224
|
|
150R-56I
|
190.8
|
53
|
55.5
|
1,480.00
|
68
|
42.41
|
55
|
6
|
627
|
|
150R-56IA
|
178.2
|
48.891
|
48
|
1,480.00
|
67
|
34.8
|
45
|
6
|
627
|
|
150R-56IB
|
160
|
44.438
|
39.7
|
1,480.00
|
66
|
24.71
|
37
|
6
|
627
|
|
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