| 详细介绍：
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PP 台湾台化成型特性:
1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具 温度低于 50 度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90 度以上易发生翘曲变形
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.
PP 台湾台化工艺特点:
PP 在熔融温度下有较好的流动性，成型性能好，PP 在加工上有两个特点：其一：PP 熔体的粘度随剪切 速度的提高而有明显的下降（受温度影响较小）；其二：分子取向程度高而呈现较大的收缩率。 PP 的加工温度在 200-300℃左右较好， 它有良好的热稳定性 （分解温度为 310℃） 但高温下 ， （270-300℃） ，PP长时间停留在炮筒中会有降解的可能。因 PP 的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低，所以提高注射压力 和注射速度会提高其流动性，改善收缩变形和凹陷。模温宜控制在 30-50℃范围内。PP 熔体能穿越很窄的模 具缝隙而出现披锋。PP 在熔化过程中，要吸收大量的熔解热（比热较大），产品出模后比较烫。PP 料加工 时不需干燥，PP 的收缩率和结晶度比 PE 低。
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