A422不锈钢焊条Cr25Ni18Mn8焊条

A422

说明: A422是钛钙型药皮的Cr25Ni18Mn8不锈钢焊条,交直流两用。由于焊缝中加入了较多的Mn,因而提高了焊缝的抗热裂性能。

用途: 用于补焊炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒,也可用于焊接异种钢等。

熔敷金属力学性能
试验项目 Rm(MPa)≥540 A(%)≥30

参考电流 (AC,DC )
焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200

不锈钢焊接注意事项 

1,不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源,有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接,只适宜平焊和平角焊；低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。 
2,不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹,凹坑,气孔等缺陷,钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h,低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不能多次重复烘干,否则药皮易脱落。 
3,焊口清理干净,同时防止焊条沾上油及其它脏物,以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。 
4,为防止加热而产生晶间腐蚀,焊接电流不宜过大,一般应比碳钢焊条低20%左右,电弧不要过长,层间快冷,以窄道焊为宜。 
5,引弧时注意,不能在非焊接部位引弧,最好选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。 
6,应尽量采用短弧焊接,弧长一般2-3mm,电弧过长易产生热裂纹。 
7,运条：应采用短弧快速焊,一般不允许横向摆动,其目的是减少热量和热影响区宽度,提高焊缝抗晶间腐蚀能力和减少热裂纹的倾向。 
8,异种钢的焊接应慎重选用焊条,防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出,使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用,并采取适当焊接工艺