详细介绍: 工作原理:
年产量两到三万吨左右的干粉砂浆成套设备生产线,一般情况下会用到3-4个原料罐,其中两个大罐用于装放散装水泥和粉煤灰,其余小罐用于装放轻钙、重钙、砂、小料等;散装水泥和粉煤灰进罐不需要提升设备,依靠泵车打入;轻钙、重钙、砂、小料等需要使用斗式提升机提入小罐,巧妙的物料分配系统支持一个斗式提升机分配式作业,从而避免了资源浪费。
计量系统在计量螺旋的配合下,把料仓中的原料导入计量仓,通过传感器的数据反馈,实现原料计量;计量好后的物料,通过螺旋输送机导进主斗提机,提升到混合机上部待混料仓中;待混仓为气动大开门型,可以迅速将待混物料放入干粉砂浆混合机,实现干粉砂浆连续生产。
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玻化微珠砂浆生产线由配料称斗 斗式提升机 待混仓 玻化微珠砂浆主机 成品仓 包装机 脉冲除尘器 等构成
玻化微珠砂浆生产线采用滚筒式设计大大降低了玻化微珠在搅拌过程中的破损,传统的一般采用3螺带或者双轴混合机搅拌,玻化微珠砂浆的破损率达到40%--50%,而采用我厂生产的玻化微珠砂浆生产线玻化微珠的破损率只有3%,这样大大提高了玻化微珠砂浆的保温效果
玻化微珠砂浆生产线操作十分简单采用了集中控制系统,大大降低了劳动力的劳动强度
玻化微珠砂浆生产线一机多用增加了实用性
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