ZD1996-O焊丝
ZD1996-O耐磨药芯焊丝
(化学成分%)
C Si Mn Cr Ni 其他
≤1.0 ≤2.0 5. 5.0 1.0-2.0 18.0-22.0 8.0-10.0 ≤5
熔敷金属为19%Cr-9%Ni不锈钢,具有较高的强度和韧性,堆焊层抗裂性能优良,焊接工艺性能良好。
ZD901-0耐磨药芯焊丝
(化学成分%)C Si Mn Cr Ni 其他
5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0 0.5-1.5 25.0-30.0 ≤5
主要是高铬铸铁行焊丝,HRC在59-62之间,主要用于工况较好、磨损不是太严重的场合。
ZD902-O耐磨药芯焊丝
耐磨药芯焊丝---------------硬面埋弧堆焊药芯焊丝 主要用于 -轧辊----热模具与热锻模、矿物磨辊、管模等耐磨、耐热硬面的堆焊与恢复尺寸。在进行埋弧堆焊时,均采用直流反接(焊丝接正)。根据具体产品情况,配以相应焊剂。硬面药芯焊丝属粗丝,规格通常在φ2.6~4.0mm 。通常焊丝规格为φ3.2mm时,推荐使用260~400A电流,28~36V弧压,450~550mm/min焊速,约20~50mm干伸长度等焊接参数实施堆焊。
施焊母材[C]≥0.30%时,首层层间温度应提高50~100℃;施焊母材[C]≥0.60%时,宜选用合适的过渡层焊丝进行过渡(搭接量50~60%);当母材[C]≥0.70%时,预热温度应再提高50~100℃;当[C]≥0.90%时,一般不推荐采用堆焊方式获得高硬层。
按通常要求,所有焊材、焊剂与母材应防潮、去锈、除油与油漆。可选用HJ107、HJ260、101、105等焊剂,但初次匹配使用务必进行堆焊评定。升降温速度控制在20~50℃/小时。相应硬度值为经过回火后堆焊第三层的硬度。
产品牌号 C Si Mn P,S Cr Ni Mo V N 硬度 用途:用于轴类和天车行走轮堆焊;轧辊,破碎辊,磨煤辊,连铸辊等堆焊。
JGQ235 0.20 0.3-0.7 1.5-2.5 ≤0.3 1.2-2.2 - 0.3-0.6 - - HRC30-40
JGQ245 0.25 0.3-0.7 1.5-2.5 ≤0.3 5.0-6.0 - 0.4-0.6 - - HRC40-50
JGQ253 0.30 0.3-0.7 1.5-2.5 ≤0.3 5.0-6.0 - 0.4-0.6 0.25 - HRC50-55
JGQ258 0.40 0.3-0.7 1.5-2.5 ≤0.3 5.0-6.0 - 0.4-0.6 0.25 - HRC55-62
JGZ411 5.5 0.5-1.5 1.0-2.5 ≤0.3 25-27 - - - - HRC57-62
JGZ412 6.0 0.5-1.5 2.0-3.0 ≤0.3 21-24 - - - - HRC60-64
JGZ413 5.0 0.5-1.5 1.0-2.5 ≤0.3 20-24 6-8 6-8 - 1-1.5 HRC61-66
JGZ430 ≤0.08 0.3-0.7 0.5-1.0 ≤0.3 16-18 - - - - HRC25-35
JGZ414 ≤0.08 0.3-0.7 0.5-1.5 ≤0.3 13-15 0.7-1.5 Ni3.5-4.5 - NO.08 HRC40-48