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我厂F4衬里管子与管件的生产已定型化和系统标准化，其制造口径为DN25-6000mm，衬里管道人分正压、负压两大类，其衬里F4料成型为钢外套组成，其两侧都有F4翻边和标准法兰便与安装。 分类、结构特征及应用范围 第一类：PTFE衬里直管及管配件
俗称松衬管。此工艺采用PTFE棒材车削成的薄膜，缠绕烧结成形。适用于常压、正压的输送管路（如三废处理管路等），不宜用于有负荷的管路（如泵进、出口处及由落差或突然冷却等能产生负压的管路）。通径规格：DN25-500mm 使用温度：-40-180ºC 使用压力：1.6MPa 第二类：PTFE紧衬直管及管配件俗称内缠钢丝紧衬管。 制造工艺：先将若干层PTFE薄膜缠绕在模具上，再将钢丝（Ø0.5-1mm）螺旋形地缠绕在PTFE薄膜上，后在钢丝外面再缠绕若干层PTFE薄，最后放在炉中绕结成形。用这种工艺制作的PTFE衬里管，内壁光滑，外壁由于钢丝的体积及其外弹力量，形成螺旋形线波纹。将它衬入钢管内，并
聚四氟乙稀复合管 在PTFE衬里管，并在PTFE衬里管外壁与钢管内壁之间的空隙处灌满填充树脂（非出残留空气）。这种填充树脂能与钢管紧密粘结在一起。同时，它能紧紧地包裹在螺旋形的PTFE衬管外壁上。填充树脂固化后，就形成了与衬里外壁波纹相咬合的螺旋形波纹。这种结构，类似于螺母与螺栓的结合。它一方面能使PTFE衬里的热胀冷缩得到有效的限制和补偿；另一方面，利用钢丝的刚度明显地提高PTFE衬里耐负压的能力。通径规格：DN25-200mm工作温度：-50-180ºC>工作压力：0.5-1.6MPa 第三类：PTFE推（挤）压管紧衬直管 俗称推（挤）压衬里直管，系90年代发达国家普遍采用的管道。制造工艺：首先采用进口PTFE粉末，推（挤）压成管子，然后将它强行拉入无缝钢管（衬管外径略大于钢管内径1.5-2mm），形成无间隙紧衬。为了消除压力，将它放在炉中，加温至180ºC进行恒温处理，使之适应在180ºC以下的温度中使用。同时，推（挤）压管的轴 向抗拉强度比缠绕管明显要好。此管道具有理想的耐正、负压能力。90度弯头 45度弯头正三通 通径规格：DN25-200mm 使用温度：-100-180ºC 作用压力：-0.09-1.6MPa
其管配件采用氟塑料（PFA、FEP和PVDF、PTFE）为原料，经模压成形，衬里厚度3-4.5mm，具有优良的耐正、负压能力。 通径规格：DN25-200mm 使用温度：-100-180ºC（PFA） -100-160ºC（FEP） -100-120ºC（PVDF）使用压力：-0.09-1.6MPa 异径三通同心异径管 第四类：PTFE加强型衬里管目前，国产的推（挤）压PTFE管的最大通径200mm，内缠钢丝PTFE衬里管的理想通径也只有200mm。 为了解决DN25-500mm衬里直管和管配件耐正、负压的问题，我们采用如下衬里工艺：在PTFE松衬管内，按一定距离设置外包PTFE的金属支撑环（Ø6-16mm），内壁做成波纹状，一方面固定支撑环；另一方面使PTFE衬里的热胀冷缩得到较好的补偿，使该管道具有良好的耐正、负压能力。 通径规格：DN25-500mm 使用温度：-100-180ºC 使用压力：-0.09-1.6MPa
拥有雄厚的技术力量，凝聚了一批优秀的市场开发及市场营销人才，是一只年轻化、知识化、专业化的高素质队伍。大部分技术人员出身于化工制作行业，对防腐设备的选型、设计具有较高的理论水平和实际经验。
公司专业从事塑料衬里加工制造。经全体员工和工程技术人员的共同努力，精心打造，博采众长，积累了丰富的生产技术工艺经验。克服了关键的氟塑料衬里和加工工艺技术难题，保证了塑料衬里产品在高温、低压、高低温交替、正负压环境条件下正常使用，为石油化工、乙烯、烧碱、冶炼酸洗、制酸、制药、环保和军工等工程项目中的防腐设备、管道、阀门和泵提供了可靠的保障。为国家节约了大量的钢材和稀有金属，并大大的延长了产品的使用寿命，降低了企业的生产成本，取得了良好的经济效益和社会效益。
公司以进口的聚四氟乙烯（PTFE)、可溶性F4（PFA）、F40(ETFE)、聚烯烃（PO）等原料利用滚涂、静电喷涂、滚塑衬里、板搭焊接、模压、挤出等先进工艺制造的各类各种衬里反应釜、容器、换热器、储罐、衬里直管、弯头、三通、四通、异径管、衬氟阀门、四氟补偿器、各类四氟垫片四氟非标制品等。
在正浩，不存在守旧，所有的一切都在进步。公司始终致力于技术钻研与新产品的开发，并积极与各类科研机构进行学术交流。以优质的产品和满意的服务为用户创造效益，赢得了用户的好评。在科技不断进步，竞争日益激烈的形势下，我们坚信技术创新是企业的核心竞争力。 | 
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