DIN EN 14700 | DIN 8555
T Co3 | MF 20-55-CGTZ
Härteste der gängigen Kobaltbasislegierungen. Das austenitische Schweißgut mit einer großen Anzahl eingelagerter Karbide ist sehr abriebbeständig, warmfest und hitzebeständig. Die hohe Härte erlaubt nur noch schleifende Bearbeitung. Die Legierung ist korrosionsbeständig, speziell gegen reduzierende Säuren und zunderbeständig bis ca. 1000°C. Aufgrund seiner großen Härte ist das Schweißgut nur noch schleifend bearbeitbar. Eine Pufferlage mit CORODUR 200 K wird empfohlen.
Gasempfehlung: Argon, Argon S1.
Abrasion, Erosion, Korrosion, Kavitation bei hohen Temperaturen, Mahl- und Kollergänge, Verschleißringe, Verschleißelemente in der chemischen Industrie, etc
RICHTANALYSE DES SCHWEISSGUTES (%):| C | Si | Mn | Cr | Co | W | Fe |
| 2,4 | 0,7 | 0,4 | 29,0 | Basis | 11,0 | <3,0 |
MECHANISCHE GÜTEWERTE
Härte Schweißgut: 52 - 55 HRc
SCHWEISSPARAMETER
| Abmessung | Volt |
Ampere |
| 1,2 | 20-24 | 150-200 |
| 1,6 | 22-26 | 180-240 |
| 2,0 | 25-27 | 220-260 |
| 2,4 | 25-27 | 260-300 |
| 2,8 | 26-28 | 280-340 |
LIEFERFORMEN
| "BS 300" = 15 kg | "BS 450" = 25 kg | Fassspulung = 300 kg |
CORODUR kann ohne Ankündigung die Charakteristiken des Drahtes ändern. Angaben über die Beschaffenheit und Verwendung dienen der Information des Anwenders. Die Angaben über die mechanischen Eigenschaften beziehen sich entsprechend den gültigen Normen immer auf das reine Schweißgut.