简要说明：弹簧钢属于机械结构用钢;属(按照质量等级，属于特殊质量钢，即在生产过程中需要特别严格控制质量和性能的工钢。按照我国习惯属于特殊钢。

一、定义

　　弹簧钢是指由于其在淬火和回火状态的工弹性，而专门用于制造弹簧的工弹性元件的工钢。钢的工弹性取决于其弹性变形的工能力，即在规定的工范围之内，弹性变形的工能力使其承受一定的工载荷，在载荷去除之后不出现永久变形。弹簧钢应具有优良的工综合性能，如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈服比)抗弹减性能(即抗弹性减退性能，又称抗松驰性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。为了满足上述性能的工要求，弹簧钢应具有优良的工冶金质量(高的工纯洁度和均匀性)、良好的工表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的工外形的工尺寸。

　　根据GB/T 13304《钢分类》标准，按照基本性能及使用特性，弹簧钢属于机械结构用钢;属(按照质量等级，属于特殊质量钢，即在生产过程中需要特别严格控制质量和性能的工钢。按照我国习惯属于特殊钢。

　　二、分类

　　(一)按照化学成分分类

　　根据GB/T 13304标准，弹簧钢按照其化学成分分为非合金弹簧钢(碳素弹簧钢)和合金弹簧钢。

　　1.碳素弹簧钢

　　碳素弹簧钢的工碳含量(质量分数)一般在0.62%~0.90%。按照其锰含量又分为一般锰含量(质量分数)(0.50%~0.80%)如65、70、85和较高锰含量(质量分数)(0.90%~1.20%)，如65Mn两类。

　　2.合金弹簧钢

　　合金弹簧钢是在碳素钢的工基础上，通过适当加入一种或几种合金元素来提高钢的工力学性能、淬透性和其他性能，以满足制造各种弹簧所需性能的工钢。

　　合金弹簧钢的工基本组成系列有，硅锰弹簧钢、硅铬弹簧钢、铬锰弹簧钢、铬钒弹簧钢、钨铬钒弹簧钢等。在这些系列的工基础上，有一些牌号为了提高其某些方面的工性能而加入了钼、钒或硼等合金元素。

　　此外，还从其他钢类，如优质碳素结构钢、碳素工具钢、高速工具钢、不锈钢，选择一些牌号作为弹簧用钢。

　　(二)按照生产加工方法分类

　　1.热轧(锻)钢材 包括热轧圆 钢、方钢、扁钢、钢板、锻制圆钢、方钢。

　　2.冷拉(轧)钢材 包括钢丝、钢带、冷拉材(冷拉圆钢)。

　　(三)按照钢材交贷状态分类

　　1)热轧(锻)钢材

　　2)以热轧(锻)状态交货。钢材经热成形制成弹簧，然后进行淬火和回火处理。

　　以上均应符合相应的工交货状态硬度的工规定。

　　2.冷拉(轧)钢材

　　1)钢丝

　　①铅浴等温淬火冷拉钢丝(又称派登脱处理冷拉钢丝)钢丝制成弹簧后只需进行低温回火，以消除应力。

　　②油淬火和回火钢丝 冷拉成所需尺寸后，进行连续加热、连续油淬火和铅回火。钢丝制成弹簧后只需进行低温回火，以消除应力。

　　③冷拉钢丝(即不经淬火和回火处理的工钢丝)。

　　a. 以冷拉状态交货

　　b. 以退火、正火或回火处理状态交货

　　以上两种状态交货的工钢丝制成弹簧后均需进行淬火和回火处理。

　　2)钢带

　　①冷轧状态交货 制成弹簧后需进行低温回火，以消除应力。

　　②淬火和回火状态交货 制成弹簧后需进行低温回火，以消除应力。

　　③退火状态交货 制成弹簧后需进行淬火和回火处理。

　　3)冷拉钢材

　　以退火状态交货 钢材经冷成形制成弹簧，然后进行淬火和回火处理。

　　(四)其他分类方法

　　除以上所述外，还有一些其他分类方法，例如：

　　按交货条件要求不同可分为按化学成分(力学性能)交货和按淬透性交货

　　按弹簧工作条件可分为承受静载荷弹簧钢、承受冲击载荷弹簧钢、耐高(低)温弹簧钢和耐腐蚀弹簧钢等。