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装配平台

装配平台又称装配平板，主要应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，可以拼装使用。

装配平台材质;一般选择优质灰口铸铁，此材质特点是强度高，耐磨性好，变形量小。其他材质的还有球墨铸铁，钢制和高磷铸铁等。灰口铸铁的装配平台能占装配平的90%因为它的综合性价比比较高。

装配平台的规格：1000X1000mm--8000x3000mm 超出以上规格可拼接使用。装配平台的常用规格一般为长方形。正方或圆形装配平台可定做。

装配平板/装配平台的生产工艺流程基本是：装配平台的毛坯是按技术要求制作图纸，然后按图纸制作木型或泡沫型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙，最后清理、检验毛坯的各个部位；装配平台机械加工，外观检验并划线、加工、检验；装配平板工件调平、人工刮研、检验科检验；装配平台的外观处理、喷漆、包装、入库。

用途：

装配平台应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备。工作面上可加工圆孔、U型孔或长孔。
装配平板/装配平台在使用时要先进行安装调试，要防止损坏工作面，工件的重量更不可以超过装配平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低。

装配平台的性能：由于装配平台上带有T型槽能更好给工件固定，工件可以直接在装配平台上拼装成型。这样能保证工件在装配过程中一次成型达到最佳精度。提高装配效率是装配平板的最大优点尤其实在比较杂的产品装配。

装配平板的综合性价比比较高：装配平台具有划线，焊接，装配等多种用途。还能提升装配的效率。

装配平台技术要求：

1、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

2、装配平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

3、装配平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。

4、装配平板的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。

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