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K340模具钢材化学成分K340模具钢材用途

K340模具钢材材质特性：

空冷硬化冷作工具钢，具有良好的尺寸稳定性、优良的韧性、高抗压强度与耐磨耗性。极佳的硬度维持性，优异的放电加工性质。非常适合以盐浴、气态、电浆法进行氮化处理及以物理气态蒸镀作覆层处理及真空硬化处理性良好。由于均匀的化学成分分布及较微细的碳化物，可提供比高铬钢更好的韧性和放电加工性质。

K340模具钢材应用：

裁切刀具(冲模及冲头)，下料冲模及冲孔刀具

冷作成型工具：如引伸模，深引伸模及冷挤型模，硬币压印模，螺纹滚模及牙板

板材之裁剪刀

量测工具

木工刀具

K340模具钢材化学成分(平均值%)：

C   Si  Mn  Cr  Mo  V  

1.10    0.90    0.40    8.30    2.10    0.50   

K340模具钢材锻造：

1050至850℃置于炉内或包覆于热绝缘材料中缓慢冷却

K340模具钢材退火：

800至850℃置于炉内，控制以10至20℃/小时之速率冷却至大约600℃，然后取出空冷。退火后硬度：最高235HB

K340模具钢材应力消除：

大约650℃在炉中缓慢冷却，用以消除因大量机械加工或复杂形状而引发之内应力。经过充分加热后，置于中性气氛中保温1-2小时

K340模具钢材硬化处理：

1040至1080℃ 油、盐浴、高压空冷或空冷。温度均衡后之保持时间：15至30分钟。硬化处理后可达硬度：61-63HRC

K340模具钢材淬火：

盐浴或保护性气体中升温至1070~1150℃，(氮)气冷却/盐浴或油冷。真空炉：升温至1120℃~1200℃，炉冷最少用3.5bars。均热后保温约30分钟，此保温时间取决于工件大小及炉体其他参数。淬火后若采空冷(冷却较慢)，硬度可达60~62HRC。

K340模具钢材回火：

硬化处理后，随即缓慢加热至回火温度。工作厚度每增加20mm，炉内保温时间需增加1小时，但至少为2小时，随后缓慢空冷至常温。