H型加热器（适用于轴承、环、套类工件的快速加热）

      GJ30感应加热器采用先进的电子时间（或温度）控制电路，在0-9999S(或0-300℃）范围内根据设定值自动定时（或定温）。可设定时间（或温度)的上限值，加热轴承时，当到设定的上限值时，加热器会自动切断回路并超温报警指示。定时或定温数字显示，直观准确。操作者随时了解被加热轴承的内圈温度变化和加热时间的变化。加热时只是轴承发热，而加热器本身则仍保持常温。克服了因对轴承敲击、火焰加热、油煮加热等原始方法安装造成的沟道损伤、噪音大、使用寿命降低及环境污染等问题。

一、用途：　　GJ30系列加热器，主要用于对轴承、齿轮、齿圈、电机铝壳、活塞、连杆小头、轮芯、轮箍等多种类型的金属件进行加热，使之膨胀，以满足过盈装配或拆卸的需要。

二、结构与工作原理

● 结构 　　GJ30系列加热器由干式自冷工频感应加热装置（以下简称主机）与控制设备组成。

● 工作原理 　　

     1、短路加热： 主机为一特殊结构的变压器，可移动的轭铁用以直接穿套轴承或其它被加热工件。工作时，接通主机电源，工件（相当于副边饶组）中感应产生短路电流而被加热。　　

     2、涡流加热： 被加热工件与主机的铁芯组成一闭合的磁回路，工作时，工件中通过主机的磁力线产生涡流而被快速加热。

 三、操作程序　　

　1、根据轴承的内径，选择相应的轭铁，将穿套轴承的轭铁放置到主机铁芯端面上，应接触吻合（否则噪音易过大）

2、在加热过程中，用点温计测量轴承内圈端平面处温升。当温升符合要求，看准时间记数，停止加热，移开轭铁，取下轴承即可装配。　　

3、连续加热同一规格轴承，设定加热时间，当轴承被加热到所设定时间即自动关断电源。　　

4、工作完成后，将功能选择开关拨到停止位置，切断电源。

四、产品分类：

H    回转式:适用于轴承、环、套类工件的快速加热

K    开启式:适用于齿轮、联轴节、轴承座类工件快速加热

L    立 式:升降式加热器(适用于内径较小的大型工件)

W    卧 式:自动进给式加热器（适用于内径较大的大型工件快速加热）

J    井 式:主要用于钢铁冶金、铁路机车行业轴承内套、轮箍、防尘圈等工件快速拆卸

五、操作注意事项：

1、检查接电方式是否正确、电压是否相符。

　　2、严禁接地前启动感应加热器进行加热。

　　3、严禁感应加热器内无工件工作，以免大电流过载而烧坏线圈和控制箱内电气元件。

　　4、严禁用同一感应加热器长时间连续加热，特殊流水线场合2班、3班需定制加热器，并适当增加工位数量，减少单台主机的超负荷运转。

　　5、待加热工件如有开裂严禁加热，开裂后形不成闭合回路，无法加热。

　　6、正确掌握加热时间，时间太短会产生装不上拆不下现象，时间太长会过热退火。

　　7、一次操作失误后，可让工件完全自然冷却，并调整加热时间重新加热。

　　8、感应器加热结束后及时将工件从感应器内取出，擦去油污。

六、特点　GJ30系列感应加热器具有以下明显的优点：　　

  ● 提高效率 工作效率提高4倍以上，操作人员减少80% ；

  ● 降低成本　节电70%以上，节油100%，节约厂房占地面积60%以上 ；　　 

  ● 保护环境：无油汽油污染空气，有利于环境改善和工作人员的身体健康。

  ●提升品质： 加热均匀，工件表面清洁，硬度不变，自动退磁符合JB/T6641-2007 标准 ；　　

  ● 运行可靠：操作方便、安全，设备故障率级低，主机三包18个月，绝缘达B级 ；　　

 

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