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G207不锈钢焊条请认准特细不锈钢焊条|耐磨不锈钢焊条不锈钢焊条型号|不锈钢焊条价格不锈钢焊条简介
G202焊条 E410-16焊条 E410-16 钛钙型 交直流 焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊
G207焊条 E410-15焊条低氢型 直流 焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊
G217焊条 E410-15焊条 低氢型 直流 焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊
G302焊条 E430-16焊条钛钙型 交直流 焊接 Cr17 不锈钢
G307焊条 E430-15焊条 低氢型 直流 焊接 Cr17 不锈钢
A002焊条 E308L -16焊条钛钙型 交直流 焊接超低碳 Cr19Ni11 不锈钢或 0Cr19Ni10 不锈钢结构，如合成纤维、化肥、石油等设备
A022焊条 E316L -16焊条钛钙型 交直流 焊接尿素及合成纤维设备
A032焊条 E317MoCuL-16焊条 钛钙型 交直流 焊接合成纤维等设备，在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构
A042焊条 E309MoL-16焊条钛钙型 交直流 焊接尿素合成塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构
A052焊条 钛钙型 交直流 焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等
A062焊条 E309L-16焊条钛钙型 交直流 焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构
A072焊条钛钙型 交直流 用于 00Cr25Ni20Nb 钢的焊接，如核燃料设备
A082焊条钛钙型 交直流 用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊
A102焊条 E308-16焊条 钛钙型 交直流 焊接工作温度低于 300 ℃ 的耐腐蚀的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构
A107焊条 E308-15焊条低氢型 直流 焊接工作温度低于 300 ℃ 的耐腐蚀的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构
A132焊条 E347-16焊条钛钙型 交直流 焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢
A137焊条 E347-15焊条 低氢型 直流 焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢
A146焊条低氢型 直流 焊接重要的 0Cr20Ni10Mn6 不锈钢结构
A202焊条 E316-16焊条钛钙型 交直流 焊接在有机和无机酸介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构
A207焊条 E316-15焊条 低氢型 直流 焊接在有机和无机酸介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构
A212焊条 E318-16 焊条钛钙型 交直流 焊接重要的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢设备，如尿素、合成纤维等设备
A222焊条 E317MuCu-16焊条钛钙型 交直流 焊接相同类型含铜不锈钢结构，如 0Cr18Ni12Mo2Cu2
A232焊条 E318V-16焊条钛钙型 交直流 焊接一般耐热、耐蚀的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构
A237焊条 E318V-15焊条低氢型 直流 焊接一般耐热、耐蚀的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构
A242焊条 E317-16焊条钛钙型 交直流 焊接同类型的不锈钢结构
A302焊条 E309-16焊条钛钙型 交直流 焊接同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（ Cr19Ni9 同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等
A307焊条 E309-15焊条低氢型 直流 焊接同类型的不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等
A312焊条 E309Mo-16焊条钛钙型 交直流 用于焊接耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接
A317焊条 E309Mo-15焊条低氢型 直流 用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢、复合钢板、异种钢的焊接
A402焊条 E310-16 焊条钛钙型 交直流 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接
A407焊条 E310-15焊条 低氢型 直流 用于同类型耐热不锈钢、不锈钢衬里，也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接
A402焊条 E310Mo-16焊条钛钙型 交直流 用于焊接在高温条件下工作的耐热不锈钢、不锈钢衬里，异种钢，在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好
A422焊条钛钙型 交直流 用于焊补炉卷轨机上的 Cr25Ni20Si2 奥氏体耐热钢卷筒
A432焊条 E310H-16焊条钛钙型 交直流 专用于焊接 HK40 耐热钢
A462焊条钛钙型 交直流 用于高温条件下工作的炉管（如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 ）等的焊接
A502焊条 E16-25MoN-16焊条钛钙型 交直流 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等，如淬火状态下的 30 铬锰硅以及不锈钢、碳钢、铬钢及异种钢的焊接
A507焊条 E16-25MoN-15焊条低氢型 直流 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等，如淬火状态下的 30 铬锰硅以及不锈钢、碳钢、的焊接
A512焊条 E16-8-2-16焊条钛钙型 交直流 主要用于高温高压不锈钢管路的焊接
A607焊条 E330MoMnWNb-15焊条低氢型 直流 用于在 850 ℃ -900 ℃ 高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如 Cr20Ni32 和 Cr20Ni37 材料）的焊接
A707焊条低氢型 直流 用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接
A717焊条低氢型 直流 适用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不锈钢电物理装置结构件或 1Cr18Ni11Ti 异种钢的焊接
A802焊条钛钙型 交直流 焊接硫酸浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种

不锈钢焊丝ER308L    用途：焊接18Cr-8Ni不锈钢，电弧稳定，由于增加了Si的含量，焊接操作性及烙金流动性更佳
不锈钢焊丝ER308Lsi  用途：焊接18Cr-8Ni不锈钢电弧稳定，焊道美观，抗裂性强，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳
不锈钢焊丝ER308H    用途：焊接18Cr-8Ni不锈钢，电弧稳定，焊道美观，抗裂性强
不锈钢焊丝ER307Si   用途：锰含量高故裂纹敏感度低，适用于非磁性钢，高锰钢，硬化性耐磨钢等难以焊接的钢材
不锈钢焊丝ER307     用途：适用于硬化钢、磁性钢及其他难以焊接的钢材
不锈钢焊丝ER309L    用途：异种金属焊接用，耐热腐蚀性佳，电弧稳定，作业性良
不锈钢焊丝ER309Lsi  用途：异种金属焊接用，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，作业性良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳
不锈钢焊丝ER309Si   用途：异种金属焊接用，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，作业性良
不锈钢焊丝ER309Lmo  用途：高温耐热裂和腐蚀性好，焊接金属为超低碳奥氏体组织，适用于低碳钢与不锈钢的异种金属焊接
不锈钢焊丝ER310     用途：熔金含25Cr-20Ni，多用于310S不锈钢的焊接比KMS，309更适合异种金属焊接及自硬性高的合金钢和高碳钢之焊接
不锈钢焊丝ER312     用途：用异种钢之焊接，其裂纹敏感度低，故焊接覆面钢等钢材，不锈钢里衬，焊接困难或易发生气孔
不锈钢焊丝ER316L    用途：焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不锈钢，焊接工艺性好，抗晶间腐蚀性能优良
不锈钢焊丝ER316Lsi  用途：焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不锈钢，焊接工艺性好，抗晶间腐蚀性能优良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳
不锈钢焊丝ER317L    用途：超低碳含量及含Mo高，抗晶间腐蚀，高温强度大
不锈钢焊丝ER318     用途：适用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti钢，工作温度可达400℃抗晶间腐蚀性能优良
不锈钢焊丝ER318Si   用途：适用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti钢，抗晶间腐蚀性能优良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳
不锈钢焊丝ER347     用途：因添加了Nb等合金元素，故焊道晶间腐蚀抵抗性能增强，且具有极佳之高温强度，特别适用于耐热钢之焊接
不锈钢焊丝ER347Si   用途：因添加了Nb等合金元素，焊道晶间腐蚀抵抗性能增强，且具有极佳之高温强度，特别适用于耐热钢之焊接，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳
不锈钢焊丝ER2209    用途：适用于22Cr-9Ni-Mo3的双相不锈钢，如UNS31803
不锈钢焊丝ER385（904L）用途：适用于20Cr-25Ni-4.5Mo-1.5Cu不锈钢，特别耐腐蚀
不锈钢焊丝ER409Cb   用途：适用于409，410不锈钢的焊接
不锈钢焊丝ER410     用途：用于焊接410或420系列不锈钢，硬化性大，具有高温抗氧化、抗腐蚀性，应用于石油精练及化学工业及堆焊修补
不锈钢焊丝ER410NiMo 用途：用于焊接410或420系列不锈钢，硬化性大，具有高温抗氧化、抗腐蚀生，应用于石油精练及化学工业及堆焊修补
不锈钢焊丝ER420     用途：适用于13Cr或17Cr马氏体不锈钢之焊接
不锈钢焊丝ER430     用途：适用于13Cr或17Cr马氏体不锈钢之焊接，应用于汽车工业

HS111钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-A

主要化学成分/%

C0.9-1.4 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W3.5-6.0 Fe≤2.0 Co余量

堆焊层硬度HRC：40-45

主要特征及用途：

HS111钴基堆焊焊丝是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量最低、韧性最好的一种。能承受冷热条件下的冲击，产生裂纹的倾向小，具有良好的耐蚀、耐热和耐磨性能。主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性，如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等

HS112钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-B

主要化学成分/%

C1.2-1.7 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W7.0-9.5 Fe≤2.0 Co余量

堆焊层硬度HRC：45-50

主要特征及用途：

HS112钴基堆焊焊丝，在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蚀、耐热及耐磨性能，在650℃左右高温下仍能保持这些特性。主要用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊

HS113钴基堆焊焊丝

主要化学成分/%

C2.5-3.3 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr27-33 W15-19 Fe≤2.0 Co余量

堆焊层硬度HRC：55-60

主要特征及用途：

HS113钴基堆焊焊丝，硬度高，耐磨性非常好，但抗冲击性较差，堆焊时产生裂纹倾向大，具有良好的耐蚀、耐热、耐磨性能，在650℃左右仍可保持这些性能。主要用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶片、粉碎机刃口、螺旋送料机等堆焊

HS113G钴基堆焊焊丝

主要化学成分/%

C3.2-3.55 Mn≤1.0 Si0.5-1.1 Cr24-28 W12-16 Fe≤2.5 Co余量

堆焊层硬度HRC：≥54

主要特征及用途：

   堆焊层具有优良的耐磨料磨损和耐热、耐腐蚀性能，至800℃的高温也能保持这些特性，单冲击韧性较差，对堆焊层温度较敏感。金相组织为共晶体和粗大复合碳化物。主要用于泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、轴承套筒、高温热轧辊、油田钻头等堆焊

HS113Ni钴基堆焊焊丝

主要化学成分/%

C1.5-2.0 Si0.9-1.3 Cr24-27 W11.5-13 Fe0.85-1.35 Ni21-24 Co余量

堆焊层硬度HRC：37-40

主要特征及用途：

   该焊丝适当降低了含碳量，加入了较多的Ni及Fe等合金元素，从而提高了堆焊层的韧性和综合机械性能。主要用于耐气蚀、耐腐蚀性能要求较高的内燃机气门、排气阀的堆焊

HS114钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-C

主要化学成分/%

C2.4-3.0 Mn≤1.0 Si≤2.0 Cr27-33 W11-14 Fe≤2.0 Co余量

堆焊层硬度HRC：≥52

主要特征及用途：

高碳Co-Cr-W合金堆焊焊丝，耐磨性、耐蚀性好。但抗冲击韧度差。主要用于牙轮钻头轴承、锅炉旋转叶片等磨损部件的堆焊

HS115钴基合金堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-E

主要化学成分/%

C1.5-3.5 Cr25-29 Mo5.0-6.0 Ni1.75-3.25 Co余量

堆焊层硬度HRC：≥27

主要特征及用途：

该焊丝是用钼强化的低碳钴铬合金，在室温下硬度较低，但冷作后硬度有所提高。堆焊层具有良好的男耐高温腐蚀，耐冲击能和良好的高温强度

HS116钴基合金堆焊焊丝  相当AWSRCoCr-C

主要化学成分/%

C0.7-1.2 Cr30.0-34.0 W12.5-15.5 Si≤1.0 Mn≤0.5 Fe≤1.0 Co余量

堆焊层硬度HRC：46-50

主要特征及用途：

有较高的耐磨损性和高温强度，但韧性较差，在耐硫酸、磷酸、硝酸等工况条件下呈优良的耐腐蚀性。主要用于铜基及铝基合金的热压模等堆焊

HS117钴基合金堆焊焊丝

主要化学成分/%

C2.30-2.65 Cr31.0-34.0 W16.0-18.0 Ni≤3.0 Si≤1.0 Mn≤0.5 Co余量

堆焊层硬度HRC：≥53

主要特征及用途：

   有较强的耐磨料磨损及耐腐蚀性能，在800℃高温也能保持这些特性。用于泵的套筒和旋转密封环等磨损面的堆焊

D802钴基堆焊焊条

型号：EDCoCr-A-03

说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。

用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。

熔敷金属化学成分/%

C 0.7-1.44 Si≤2  Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥40

360

D812钴基堆焊焊条

型号：EDCoCr-B-03

说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。

用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/%

C 1-1.7 Si≤2  Mn≤2 Cr 25-32  Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co

堆焊硬度HRC：≥44

360

D822钴基堆焊焊条

型号：EDCoCr-C-03

说明：高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性，在650℃高温也能保持这些特性。

用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。

熔敷金属化学成分/%

C 1.75-3 Si≤2  Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥53

340

D842钴基堆焊焊条

型号：EDCoCr-D-03

说明：钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。

用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。

熔敷金属化学成分/%

C 0.5-0.5 Si≤2  Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co堆焊硬度HRC：28-35

 320

 D852钴基堆焊焊条  型号：EDCoCr-E-04

说明：用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44

380

D862钴基堆焊焊条 型号：EDCoCr-E-05   

说明：适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求，最高工作温度1000℃,堆焊层硬度：20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC：48-52、工作温度800℃--HRC：38-42典型应用领域、工况及部分，炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。

用途：用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨效果显著。