详细介绍: 概述:
在生产与应用过程中不断消化与吸收国内外类似产品结构及制造工艺的先进特点。不断提高产品的科技含量,从一些技术细节着手,完善了阀门的综合性能。该产品通过配用电磁阀等附件可以完成开、关两位置的动作的自动控制。用户可根据实际需要进行选择。 气动对夹式浆液阀品种齐全。主体采用铸铁、铸铜、不锈钢等。通径从DN50~DN1000。产品广泛应用于化工、煤碳、制糖、污水、造纸等领域,是一种理想的密封阀门。特别适合于造纸行业在管道上作调节和节流使用。
Z673X对夹气动浆液阀主要由左、右阀体、U型密封圈、闸板、钢螺母、阀杆、支架、手轮等件组成,阀门启闭靠旋转手轮动作来完成,顺时旋转时,阀门关闭;反之为开阀。
气动对夹式浆液阀结构特点:
1、 采用对夹式结构,体积小,重量轻。
2、 完全敞开的通道,可以防止介质在阀内沉积。
3、 新研制的U型封圈,可以保证阀门的良好密封性。
4、 闸板的外密封,则是通过嵌在阀体内具有弹性的密封条来实现,并可借助于螺钉,压板进行调整。
5、 流阻小。
6、 安装维修方便。
气动对夹式浆液阀气电控制功能说明:
1、采用双电控三位五通电磁阀控制气动浆液阀气缸,采用三位开关,可控制闸阀在上限位、下限位及任意位置停留。
2、阀门在上限位、下限位置停留时,上限位及下限位置的限位开关,发出一组常开或常闭的独立信号触点。可作为状态指示用。
3、阀门在上限位下限位置停留时,上限位及下限位置的限位开关,自动切断电磁阀相应控制线圈的电源。这样阀门在上限位及下限位置长期停留时,电磁阀的电控线圈不通电,可避免电磁线圈发热提高电磁阀使用寿命,大大地提高了可靠性。
4、阀门在上限位及下限位置长期停留时;气源被切断不耗气,但锁定阀门气缸的气压仍保持在气缸中,能保证可靠停位。
5、在气缸开关过程中,切断控制电源,则气缸进出气也同时被切断,锁定阀门气缸的气压仍保持在气缸中,如气缸活塞、电磁阀及接头无 漏,则闸阀可在任意位置长期停留。
气动对夹式浆液阀主要性能规范
公称压力PN(MPa)
|
试验压力(MPa)
|
适用介质
|
工作温度(℃)
|
壳体
|
密封
|
0.6
|
0.9
|
0.66
|
煤浆、粮浆、纸浆、泥浆、活水砂浆、矿渣、碱液
|
≤100℃
|
1.0
|
1.5
|
1.1
|
气动对夹式浆液阀的构造图及主要外形及连接尺寸(mm)
公称通径mm
|
L
|
D
|
D1
|
H
|
n-M
|
PN0.6
|
PN1.0
|
50
|
48
|
48
|
125
|
100
|
335
|
4-M16
|
65
|
48
|
48
|
145
|
120
|
363
|
4-M16
|
80
|
50
|
50
|
160
|
135
|
395
|
4-M16
|
100
|
50
|
50
|
180
|
155
|
465
|
8-M16
|
125
|
50
|
50
|
210
|
185
|
530
|
8-M16
|
150
|
60
|
60
|
240
|
210
|
630
|
8-M20
|
200
|
60
|
60
|
295
|
265
|
750
|
8-M20
|
250
|
70
|
70
|
350
|
318
|
900
|
12-M20
|
300
|
70
|
80
|
400
|
368
|
1120
|
12-M20
|
350
|
80
|
80
|
460
|
430
|
1260
|
16-M20
|
400
|
90
|
90
|
515
|
482
|
1450
|
16-M22
|
450
|
90
|
120
|
565
|
532
|
1600
|
20-M22
|
500
|
90
|
130
|
620
|
585
|
1800
|
20-M22
|
600
|
140
|
140
|
725
|
685
|
2300
|
20-M27
|
700
|
140
|
140
|
840
|
800
|
2500
|
24-M27
|
800
|
190
|
190
|
950
|
898
|
2800
|
24-M30
|
900
|
203
|
203
|
1050
|
1005
|
3100
|
28-M30
|
1000
|
216
|
216
|
1160
|
1115
|
3400
|
28-M30
|
1200
|
254
|
254
|
1380
|
1325
|
3600
|
32-M36
|
|