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DMZ773X液动暗杆刀形闸阀,液动带盖式煤气刀闸阀放大图片

产品价格:1400   元(人民币)
上架日期:2012年11月27日
产地:浙江
发货地:温州瓯北  (发货期:当天内发货)
供应数量:不限
最少起订:1台
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永嘉县巨晨阀门有限公司

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  详细说明  
品牌:锦鼎产地:浙江
价格:1400人民币/台规格:200

简要说明:DMZ773X液动暗杆刀形闸阀,液动带盖式煤气刀闸阀由是由液压缸活塞杆连接阀门闸板,具有对夹式与法兰式两种。

详细介绍:

DMZ773X液动暗杆刀形闸阀,液动带盖式煤气刀闸阀产品特点、说明:

    液动刀闸阀又名液动刀型闸阀,液动刀形闸阀,由是由液压缸活塞杆连接阀门闸板,其操作原理手动驱动液压泵手柄把液压油通过手动换向阀压入液压缸的上下腔来带动活塞杆做上下动作,从而带动闸板的启闭来达到阀门开关作用。

    

   DMZ773X液动暗杆刀形闸阀,液动带盖式煤气刀闸阀该产品是一种整体式刀闸阀结构,其结构包括阀体,闸板和U型密封条,阀体中腔底部设有凹槽并装有弹性U型密封条,当阀门关闭时闸板下移,闸板底部边缘与密封条接触进而压缩密封条进入凹槽中实现阀体和闸板的密封;当刀闸阀开启时闸板上移,闸板底部边缘与密封条脱离,密封条弹起与凹槽平整,能防止刀闸阀在使用过程中,介质沉淀物积存在阀体中腔的凹槽里,不易堵塞、无残留,管道清洗方便,从而有效提高刀闸阀的密封效果,防止阀门关闭时泄漏。使用寿命更长,维护更简单,法兰密封面镶O型圈,无须另配法兰垫片,安装简单方便,磨擦系数小,启闭灵活。

 (如有疑问,请来电咨询15888215509)

DMZ773X液动暗杆刀形闸阀,液动带盖式煤气刀闸阀应用范围及领域:


    带盖刀闸阀,又名煤气刀闸阀,阀体为平面板状结构、与管道对夹连接,闸板采用单闸板,
一侧与阀体阀座密封,背面与阀体另一侧之间楔形接触,密封面与介质流向相对。所述楔形接触结构是在密封面背面均设楔形压紧块,阀体另一侧对应压紧块处设调节顶丝。带盖刀闸阀具有阀体结构长度短、重量轻、阀座密封面可免受介质冲刷,密封面受压均匀、贴合严密、在关闭过程中可将阀座密封面上的尘粒、焦油等刮走以及排污方便、防止介质外泄等优点。适宜在含粉尘或焦油的煤气管线中使用。



DMZ773X液动暗杆刀形闸阀,液动带盖式煤气刀闸阀性能参数:

公称压力 PN
壳体试验 1.5 Mpa
密封试验 1.1 Mpa
工作温度 橡胶≤80℃ 四氟密封≤180℃  硬密封≤425℃
适用介质 糖浆、纸浆、污水、煤浆、灰、渣水混合物
(如有疑问,请来电咨询15888215509)

DMZ773X液动暗杆刀形闸阀,液动带盖式煤气刀闸阀零件材质:
阀体、上盖 碳钢、不锈钢
阀板 不锈钢
阀杆 不锈钢
密封圈 橡胶、四氟、不锈钢、硬质合金

DMZ773X液动暗杆刀形闸阀,液动带盖式煤气刀闸阀主要连接尺寸

MPa

DN

L

D

D1

D2

H

N-M

D0

W(Kg)

1.0

50

43

160

125

100

285

4-M16

180

8

65

46

180

145

120

298

4-M16

180

10

80

46

195

160

135

315

4-M16

220

12

100

52

215

180

155

365

8-M16

220

14

125

56

245

210

185

400

8-M16

230

22

150

56

280

240

210

475

8-M20

280

29

200

60

335

295

265

540

8-M20

360

38

250

68

390

350

320

630

12-M20

360

66

300

78

440

400

368

780

12-M20

400

100

350

78

500

460

428

885

16-M20

400

119

400

102

565

515

482

990

16-M22

400

195

450

114

615

565

532

1100

20-M22

530

285

500

127

670

620

585

1200

20-M22

530

389

600

154

780

725

685

1450

20-M27

600

529

700

165

895

840

800

1700

24-M27

600

790

800

190

1010

950

898

2000

24-M30

680

850

900

203

1110

1050

1005

2300

28-M30

680

900

1000

216

1220

1160

1115

2500

28-M30

700

1050

1200

254

1450

1380

1325

2800

32-M36

800

1300

1.6

50

43

160

125

99

285

4-M16

180

8.5

65

46

185

145

120

295

4-M16

180

10.7

80

46

200

160

135

315

8-M16

220

13

100

52

220

180

155

365

8-M16

220

15

125

56

250

210

185

400

8-M16

230

23.5

150

56

285

240

210

475

8-M20

280

31

200

60

340

295

265

540

12-M20

360

40.7

250

68

405

355

310

630

12-M22

360

70

300

78

460

410

375

780

12-M22

400

107

350

78

520

470

435

885

16-M22

400

129

400

102

580

525

485

990

16-M27

400

215

450

114

640

585

545

1100

20-M27

530

305

500

127

715

650

609

1200

20-M30

530

410

600

154

840

770

720

1450

20-M36

600

550

700

165

910

840

788

1700

24-M36

600

820

800

190

1025

950

898

2000

24-M36

680

950

900

203

1125

1050

998

2300

28-M36

680

1020

1000

216

1255

1170

1110

2500

28-M42

700

1120

1200

254

1485

1390

1325

2800

32-M48

800

1480


 (如有疑问,请来电咨询15888215509)

DMZ773X液动暗杆刀形闸阀,液动带盖式煤气刀闸阀安装使用:

1.安装前须检查阀门腔内和密封面等部位,不允许有污物或砂粒附着;

2.各连接部位螺栓,要求均匀拧紧;

3.检查填料部位要求压紧,既保证填料的密封性,也要保证闸板开启灵活;

4.用户在安装阀门前,必须校对阀门型号,连接尺寸及注意介质流向,保证与阀门要求一致性;

5.用户在安装阀门时,必须预留阀门驱动的必要空间;

6.驱动装置的接线须按线路图进行;

7.刀型闸阀必须定期保养,不得随意碰撞及挤压,以免影响密封。

DMZ773X液动暗杆刀形闸阀,液动带盖式煤气刀闸阀故障原因及排除方法


故障
分析生产原因
故障消除方法
密封填料处的外漏
1.填料老化;
2.操作时用力过大过猛;
3.填料压盖螺栓松动;
(如有疑问,请来电咨询15888215509)
1.应及时更换老化、损坏的密封填料,逐圈安放,接头呈30°45°
2.应正常力均匀操作,不许加套管或用其他办法加长力臂;
3.均匀拧紧压住填料压盖用螺栓;
密封面泄漏
1.阀门安装方向与介质流向不符合;
2..阀门关闭不到位;
3.久闭的阀门在密封面上积垢;
4.密封面轻微搓伤;
5.密封面损坏严重;
1.注意阀门安装检查;
2.重新调整执行机构上的高速螺钉,关严到位;
3.将阀门打开一条缝,让高速液体冲掉积垢;
4.高速垫片进行补偿;
5.重新研磨,高速垫片补偿;
法兰连接外泄漏
 
1.螺柱拧紧力不匀;
2.垫片老化损坏;
3.垫片选用材质与工况介质要求不符;
1.重新均匀拧紧螺栓;
2.更换垫片;
3.按工况要求正确选用垫片材料和形式,必要时请与厂家联系,请求帮助选材、选型,订货时要详细说明要求。
手柄、手轮损坏
1.使用不正确;
2.坚固件松脱;
3.手柄、手轮与阀杆连接损坏;
1.禁止使用管钳、加长杠杆、撞击工具等;
2.随时修理配套;
3.随时修复;
蜗轮、蜗杆传动卡咬
1.嵌入脏物,影响润滑;
2.操作不正确;
1.清除脏物,保持清洁,定期加油;
2.若操作时发现卡咬,扭力很大时,不能继续操作,就立即停止,彻底检查;
电动阀门安装故障
1.润滑不良,阀门内有异物卡住,造成转矩边大损坏;
2.电机故障;
1.就加油,使油管良好,填料压紧应适应,应及时排除阀内异物,保持清洁;
2.电机工作时间不超过15分钟,电源应正常,避免电机受潮。


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