故障
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分析生产原因
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故障消除方法
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密封填料处的外漏
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1.填料老化；
2.操作时用力过大过猛；
3.填料压盖螺栓松动；
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1.应及时更换老化、损坏的密封填料，逐圈安放，接头呈30°～45°；
2.应正常力均匀操作，不许加套管或用其他办法加长力臂；
3.均匀拧紧压住填料压盖用螺栓；
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密封面泄漏
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1.阀门安装方向与介质流向不符合；
2..阀门关闭不到位；
3.久闭的阀门在密封面上积垢；
4.密封面轻微搓伤；
5.密封面损坏严重；
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1.注意阀门安装检查；
2.重新调整执行机构上的高速螺钉，关严到位；
3.将阀门打开一条缝，让高速液体冲掉积垢；
4.高速垫片进行补偿；
5.重新研磨，高速垫片补偿；
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法兰连接外泄漏
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1.螺柱拧紧力不匀；
2.垫片老化损坏；
3.垫片选用材质与工况介质要求不符；
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1.重新均匀拧紧螺栓；
2.更换垫片；
3.按工况要求正确选用垫片材料和形式，必要时请与厂家联系，请求帮助选材、选型，订货时要详细说明要求。
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手柄、手轮损坏
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1.使用不正确；
2.坚固件松脱；
3.手柄、手轮与阀杆连接损坏；
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1.禁止使用管钳、加长杠杆、撞击工具等；
2.随时修理配套；
3.随时修复；
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蜗轮、蜗杆传动卡咬
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1.嵌入脏物，影响润滑；
2.操作不正确；
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1.清除脏物，保持清洁，定期加油；
2.若操作时发现卡咬，扭力很大时，不能继续操作，就立即停止，彻底检查；
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电动阀门安装故障
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1.润滑不良，阀门内有异物卡住，造成转矩边大损坏；
2.电机故障；
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1.就加油，使油管良好，填料压紧应适应，应及时排除阀内异物，保持清洁；
2.电机工作时间不超过15分钟，电源应正常，避免电机受潮。
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