材質特性 |
CPM REX T15是鎢基的高速鋼,含有高碳及高釩,因此具有非常高的硬度及耐磨耗性。另外含鈷而具有優良的熱間硬度。是專用於切削加工,適合重切削,高切削速率及大進給,亦適合切削高硬度及耐磨耗之材料。 |
應用 |
- 鎕刀
- 拉刀
- 螺紋刀
- 截斷刀
- 鑽頭
- 端銑刀
- 型刀
- 滾齒刀
- 齒型刀
- 鉸刀
- 絞碎刀
- 沖頭及沖模模具
- 螺絲攻
|
化學成分(平均值%) |
C |
Mn |
Si |
Cr |
V |
W |
Co |
S |
1.55 |
0.30 |
0.30 |
4.00 |
5.00 |
12.25 |
5.00 |
0.06 |
鍛造 |
將鋼材緩慢、均勻且完全地加熱至1090-1150℃。不可以在925℃以下的溫度鍛造。開始鍛造時,使用較輕的鎚擊或鍛壓直至鋼材較易變形時再加大鍛擊能量,若溫度下降則必須回爐再預熱。鍛造完成後,鋼材應置於灰燼或石灰內緩慢冷卻。 |
退火 |
在鍛造後及再硬化之前,必須先做退火處理。將鋼材緩慢且均勻加熱至860-870℃,保溫2小時,放在爐內徐冷至540℃以下,之後取出空冷或繼續爐冷。退火後的硬度是BHN 245-275。若為恆溫退火,則加熱至870℃保溫2小時,爐冷至760℃保溫4-6小時,之後取出空冷或繼續爐冷。退火處理應在氣氛爐或有保護性質的爐具內執行。 |
硬化處理 |
習慣上CPM REX T15的硬化處理,需使用二部熱處理爐。第一部爐具是用來預熱至790-815℃;第二部爐具是使其從預熱溫度快速升溫至1220-1245℃的硬化溫度。較小塊的材料使用下限溫度熱處理。當使用鹽浴爐時,常用的硬化溫度是1210-1240℃。高溫鹽浴爐不可以同時在爐內放過多的工件,否則會造成鹽浴溫度的劇降。在沒有氣氛爐或鹽浴爐時,可以使用硼砂來防止脫碳。將鋼材加熱至約150℃,浸泡在沸騰且飽和的硼砂水溶液內,然後取出乾燥,使鋼材表面形成一層薄薄的硼砂膜,之後再執行熱處理。熱處理時使用815℃的預熱溫度及1220-1245℃的硬化溫度。 |
淬火 |
淬入油中或540-620℃的鹽浴中。當採用油淬火時,對於較厚的鋼材或形狀複雜的工件,實務上是實施中斷淬火。將工件淬入油中,待冷至約540-595℃,暗紅色,立即從油中取出放在空氣中自然冷卻。當採用鹽浴淬火時,工件淬入鹽浴中,需放置足夠長的時間,以使工件冷卻至鹽浴的溫度。之後才從鹽浴取出放在空氣中自然冷卻。通常大型工件的淬火,採用空冷或鹽浴所得到的硬度較低,而採用中斷油淬可以得到較高的硬度。不論以何種方法淬火,工件必須冷至150℉(65℃)以下或能以手觸摸時,才能施行回火處理。 |
回火 |
回火作業必須在淬火完成後立即執行,意即鋼材淬火後冷卻至150℉(60℃)或能以手觸摸時,需立刻回火。回火溫度是根據實際應用及硬度需求而定,通常建議執行三次回火。 |
回火硬度曲線圖 |