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石英砂生产流程
1、大石料进入仓库
2、选粗破
3、选细破
4、制砂机震动筛选
5、洗砂机洗出成品砂
石英砂所具有的独特的物理、化学特性,使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位,特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律,使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性,在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用。
石英砂是重要的工业矿物原料,非化学危险品,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、
高纯石英砂
磨料等工业。 可汽运,火车运输,水运。工业生产一般为50KG或25KG包装及出口吨袋包装。常用规格:0.5-1.0mm 0.6-1.2mm 1-2mm 2-4mm 4-8mm 8-16mm 16-32mm.(mm为毫米单位)。
一、玻璃:平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料。
二、陶瓷及耐火材料:瓷器的胚料和釉料,窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料。
三、冶金:硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂
四、建筑:混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料(即水泥标准砂)等
五、化工:硅化合物和水玻璃等的原料,硫酸塔的填充物,无定形二氧化硅微粉
六、机械:铸造型砂的主要原料,研磨材料(喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等)
七、电子:高纯度金属硅、通讯用光纤等
八、橡胶、塑料:填料(可提高耐磨性)
九、涂料:填料(可提高涂料的耐酸性)
十、航空、航天:其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律,使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性。
石英有较高的耐火性能,工业上将石英砂常分为:普通石英砂,精制石英砂,高纯石英砂,熔融石英砂及硅微粉等。
铸造砂;SiO2含量98%Fe2O3含量0.08—0.03%,粒度30目—50目,50目—70目,70目—100目,70目—120目(可根据用户需要调整)。砂粒光洁,含泥量<0.1%,角型系数<1.35,含水量<0.01%,粒度比值合理,具有良好的复用性。主要用途:铸钢、铸铁、有色金属、树脂砂、覆膜等。
过滤砂:经筛选而成,水洗无杂质,密度2.66。SiO2≥98%以上,莫氏硬度7度,主要用于无阀滤池,虹吸滤池,中高速过滤器,离子交换器承托层,玻璃制品,翻砂铸造等。价格低廉,使用周期较长,机械强度高,不易破碎,天然石英砂比其他的破粹石英砂使用周期长3—8倍,且滤后水质稳定,相对而言,天然石英砂更为低廉耐用。
普通石英砂:SiO2含量98%,Fe2O3含量0.08—0.03%,耐火度1750---1800℃。粒度范围:干砂3目,6目,8目,10目,12目,14目.16目,18目,20目,20-30目,30目—50目,40目—70目,70目—100目,70-140目,100目—200目,200目以下都有;湿砂70-140目,40-70目,60-140目(可按用户要求调整)。主要用途:冶金、墨碳化硅、玻璃及玻璃制品、搪瓷、铸钢、水过滤、泡花碱、化工、喷吵等行业。
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