| 详细介绍： (3)空压机的功率P
p=(n+1)*k*p1*qc*(pc/p1)^{[(k-1)/[(n+1)*k]-1}/(k-1)*0.06
如果系统中某些地方的工作压力要求较低，可以采用减压阀来供气。空气压缩机的额定排气压力分为低压(0.7~1.0MPa)、中压(1.0~10MPa)、 高压(10~100MPa)和超高压(100MPa以上)，可根据实际需求来选择。常见使用压力一般为0.7-1.25。首先按深圳空压机的特性要求，选择空压机的类型。再根据气动系统所需要的工作压力和流量两个参数，确定空压机的输出压力pc和吸入流量qc，最终选取空压机的型号。
作为一种动力系统的空压系统，在其采购与使用中都要消耗大量的人力,物力,这些包括人员开支,购置安装费,动力消耗和保养维护成本.我司技术部整理出相关的资料，合理的规划与管理,将为您节省下可观的成本,从而为您赚钱.
1.空压系统常见之不合理现象
(1)空气压缩机的选购
a. 购买时只考虑到空压机价格便宜,使用时发现品质太差,运转不稳定,故障停机时间长,从而造成生产线停机损失.
b. 购买时只考虑运转稳定性,忽略了能耗比值,日积月累造成巨大浪费.
c. 购买时忽视了供应商的售后服务品质,故障检修无法及时到场,零配件采购不便等,均造成不必要损失.
(2) 系统规划
a. 压缩机容量太大,造成空压机空载能量浪费高.
b. 过滤器安装过多,压损大,能量浪费高.
c. 空压机不是集中供气,而是分散配置在全厂各地,管线独立,既增加设备购置成本,也增加了管线成本,管理成本和运转费用.
d. 空压机房环境温度过高,相当于降低了空压机效率,排气量减少,能耗增加.环境温度每升高10℃,相当于空压机效率降低约3%.
e. 安装管道布置不合理,弯头接头过多,增加压力损耗.
(3) 系统控制与管理
a. 空压机出口压力值设定偏高,造成能量消耗增加,形成浪费.压力每增加1Kg/cm2,能量消耗增加约6%
b. 多台捷豹空压机同时作加卸载动作或同时作容调(部分负载)运转,增加能量浪费.
c. 日常保养不善或过期不保养,小毛病积累成大故障,机器寿命人为缩短.
d. 机房环境过脏,造成空压机之滤清器,油过滤器,油气分离器和冷却油更换频繁.
e. 管线之精密过滤器不及时更换,造成压损过大,能量浪费严重.
f. 管线漏气严重不知或不进行处理,以新购空压机来不足空气量,造成浪费.以一处7Kg/cm2g,10mm泄露点计算,假定电费人民币1元/度,一年8000小时将浪费32万人民币的电费.
2. 如何让您的空压系统为您赚钱?
(1) 设备的选购
a. 以十年使用期计算,设备购置成本约占5-10%,维护保养成本约占5-10%,电力消耗成本约占80-90%.因此选购时首先要考虑机器的工作效率,节省便意味着赚钱.
b. 运转稳定性和保养方便性亦是同样需重点考虑的因素.
c. 注意考察供应商的售后服务品质.
(2) 科学规划
a. 空压机的大小,台数均需仔细计算确定.
b. 后处理设备不是越多越好,而是视需要配备.
c. 机房应尽量选在环境清洁,通风良好的地方.
d. 管线布置尽量减少弯头,接头,管径选择亦应合理.
(3) 系统控制与管理
a. 空压机出口压力设定尽量低,刚好够用.
b. 尽量让空压机全载运转,减少空载时间.
c. 定期维护保养,延长机台寿命
d. 维护机房环境清洁.
e. 及时查堵漏气点.
总之,我们建议您在规划选购和使用空压机设备时:
1. 综合考虑设备效率,运转稳定性,保养便利性和售后服务品质.
2. 选择专业的设备供应商作整体规划.
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