THT-2209不锈钢焊丝 ER2209双相不锈钢焊丝用途THT-2209 THS-2209 H03Cr22Ni8Mo3N ER2209 — 泰达用于含Cr22%双相不锈钢的焊接
THT-420 THS-420 H31Cr13 ER420 — 适用于焊接16%Cr铁素体不锈钢结构等
THT-410 THS-410 H12Cr13 ER410 — 用于410、420型不锈钢以及耐蚀耐磨表面的堆焊
THT-385 THS-385 H02Cr20Ni25Mo4Cu ER385 — 常应用于生产制造各种强酸的塔、槽、管道以及储运容器等
THT-347H THS-347H H08Cr20Ni10Nb ER347 — 用于304、321、347型不锈钢以及热强钢的焊接
THT-347 THS-347 H08Cr20Ni10Nb ER347 — 用于304、321、347型不锈钢以及热强钢的焊接
THT-321 THS-321 H08Cr19Ni10Ti ER321 — 用于347、321、304型不锈钢以及热强钢的焊接
THT-317L THS-317L H03Cr19Ni14Mo3 ER317L — 用于重要的耐腐蚀结构，如00Cr19Ni13Mo3（SUS317L）等
THT-317 THS-317 H08Cr19Ni14Mo3 ER317 — 用于重要的耐腐蚀化工容器的焊接，如0Cr19Ni13Mo3等
THT-316LSi THS-316LSi H03Cr19Ni12Mo2Si1 ER316LSi — 用于相同类型不锈钢以及复合钢结构的焊接，具有良好的耐腐蚀性能，如 00Cr17Ni14Mo2（SUS316L）等
THT-316L THS-316L H03Cr19Ni12Mo2Si ER316L — 用于尿素、合成纤维等结构及不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢的焊接
THT-316 THS-316 H08Cr19Ni12Mo2Si ER316 — 用于磷酸、亚硫酸、醋酸及盐类腐蚀介质结构的焊接
THT-312 THS-312 H15Cr30Ni9 ER312 — 用于异种母材不锈钢覆面、硬化性合金钢以及焊接困难或易发生气孔情况的焊接
THT-310 THS-310 H12Cr26Ni21Si ER310 — 用于高温条件下工作的耐热钢以及1Cr5Mo、1Cr13等不能进行预热及后热处理的焊接
THT-309LMo THS-309LMo H03Cr24Ni13Mo2 ER309LMo — 用于异种钢的焊接，或韧性较差的马氏体，铁素体不锈钢的焊接
THT-309LSi THS-309LSi H03Cr24Ni13Si1 ER309LSi — 用于309型不锈钢以及304型不锈钢与碳钢的焊接
THT-309L THS-309L H03Cr24Ni13Si ER309L — 常用于碳钢与不锈钢的焊接，或反应容器内壁过渡层的堆焊
THT-309Mo THS-309Mo H12Cr24Ni13Mo2 ER309Mo — 用于Cr22Ni12Mo2复合钢以及异种钢的焊接
THT-309 THS-309 H12Cr24Ni13Si ER309 — 用于异种钢的焊接，如碳钢、低合金钢与不锈钢的焊接
THT-308LSi THS-308LSi H03Cr21Ni10Si1 ER308LSi — 用于改善填充金属的工艺性、焊接操作性及流动性，广泛用于石油、化工、压力容器、机械制造等行业
E2209-16
说明：E2909 Co是钛钙型药皮的双相不锈钢焊条，有较好的焊接工艺性能及抗热裂纹性能。由于含碳量极低，并含有钼氨，焊缝具有较好的耐腐蚀性能尤其是耐应力腐蚀性能极为突出。
用途：主要用于石化、水工行业同类型的超低碳不锈钢材料的焊接。如：00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢等钢的焊接。
熔敷金属化学成份： （%）
C Mn Si Cr Ni Mo N Cu S P
≤0.04 0.5-2.0 ≤0.90 21.5-23.5 8.5-10.5 2.5-3.5 0.08-0.20 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.040
熔敷金属化学性能：
抗拉强度бb(Mpa) 伸长率δ5(%)
≥690 ≥20
参考电流：（DC+或AC）
焊条直径（mm） 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接电流（A） 50-85 80-110 130-150 160-200
注意事项：
1、焊前焊条须经250℃烘焙1.5小时,随烘随用。
2、尽可能采用直流反接，因用交流焊接时，穿度较浅。ND钢焊条ND钢焊丝（大西洋品牌）厂家