2017年6月1日起正式实施的《医用织物洗涤消毒技术规范》（以下简称《规范》），主要就是针对医疗洗涤管理和医疗洗涤消毒技术两方面提出了要求。

脏污分隔

这是指从物理空间上将清洁纺织品与任何形式的污染分离，特别是可能来自洗衣房/厂脏污垢（脏）区域的污染。更具体地说，确保干净的纺织品永远不会接触脏的织物、脏空气或脏的表面。这需要通过适当的设施设计规划，以及良好的工作流程和过程来完成的。

工作流程必须是脏污的纺织品（或手推车）永远不会接触到干净的纺织品（或车）。

必须建立隔离墙，确保肮脏的纺织品永远不会跌落/碰触/触摸干净的纺织品。

必须建立严格生产规范，以确保工作人员进行适当的手卫生以后，才可以从污区进入净区。

人员手部卫生

若生产区域的员工不按照六步洗手法，在所有工作区域或附近都必须有洗手设施或手消毒清洁剂。确保所有离开脏区或进入清洁区的员工进行手卫生成为可能。

生产环境清洁

对洗涤生产各个区域需要及时定期按照标准进行清洁，去进行吹风、消毒表面并做好记录、减少或去除洗涤生产区域的毛絮，确保为员工和织物提供合适的工作环境。

周转容器消毒

用于收集或运输脏纺织品的车辆，手推车、容器、盖子和衬垫，必须在手推车及其他被清空后再使用之前，进行适当的清洁和消毒，并做好清洗消毒记录。

运输过程中的织物防护

应有确保清洁纺织品安全运输的政策和程序。运送清洁的纺织品的手推车应在使用前得到清洗消毒，并用清洁的车套或者车盖覆盖，处理清洁纺织品的人员必须进行适当的手卫生。放置清洁纺织品的表面也必须定期消毒，以确保清洁。

空气流向控制

有条件的，需要进行空气质量管理，主要针对从污区旁边进入净区的所有空气的控制过程。通过风道设计，使净区一侧具有正的空气压力，污区一侧具有负压，确保空气一直是从净区流向污区。

分选/分类

这个方面包括通过医疗织物类型进行分类，对脏污程度进行分类，对感染与否的织物进行分类。在分拣过程中，重要的是对所有处理医疗织物的人员（通过使用适当的个人防护设备避免与病人的体液接触），并确保能及时检查出医疗织物中的异物和锐器的预防措施。

洗涤/消毒

正确的洗涤工艺是生产卫生清洁和安全的医疗纺织品。除了以下的织物护理指导，这个过程应该包括设备供应商和清洁剂服务商的建议。

洗涤过程的必要包括：

严格按照医疗织物的分类要求进行洗涤

严格按照规范的要求对医疗织物进行消毒

需要有专门针对被污染的纺织品清洗工艺

洗涤装载量必须在合适的范围，以确保机械作用和清洁剂效用

洗涤各阶段的水位必须精确，以确保正确的洗涤和漂洗

清洗温度和时间必须精确，以确保正确的消毒和去除污渍

清洁剂的浓度必须合适，为了正确的消毒、清洗和整理工作完成

烘干

烘干环节根据三个要素，时间、温度和翻滚。确保烘干机正确地烘干医疗织物，是烘干过程中必不可少的，同时，又是灭除细菌、病原体和孢子的又一个重要步骤。控制每个织物类别的烘干程序，有足够的冷却时间对于舒适的处理、也能有效保护医疗织物的使用体验和保护。

熨烫折叠

熨烫之前需要针对医疗织物进行严格的检查，及时去除不合格的医疗织物进行返洗，破损的织物按规定报废或送缝纫间缝补修复需要员工进行手动折叠的情况，确保员工进行了适当的手卫生。

打包缓存

打包时医疗织物的温度应与环境温度一致，缓存区域应有明确的防虫害措施和预案，保证室内空气新鲜干燥。