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    重钙干法工艺流程中常用的工艺设备介绍
    发布者:glhc2023  发布时间:2024-01-10 16:26:09  访问次数:79

    重钙研磨设备

    重钙研磨设备


    在生产重质CaCO3干粉时,重钙干法工艺简单,生产流程短,无须设置后续过滤、干燥等脱水工艺,具有操作简便、容易控制、投资较省、运转费用较低等特点。加工过程主要是破碎、研磨和分级,矿石破碎、重钙研磨设备有冲击式粉碎机、雷蒙磨、干式搅拌磨、气流磨、冲击磨、立式磨、环辊磨、振动磨、球磨机、搅拌磨、研磨剥片机、砂磨机、高压水射流磨等。除具有自行分级功能的超细磨以外,为确保产品细度和粒度分布的要求,实际生产线上一般均配置精细分级设备(叶轮式超细分级机等),配置方式有内置式和外置式两种,内置式均为内闭路生产方式,外置式可以有开路和闭路两种生产方式。开路式通过分级机分级后生产两种不同细度的产品,闭路式只生产一种超细粉体。


    常用重钙干法工艺的设备

    不同的重钙研磨设备,生产出的产品粒度尺寸不同,一般重钙干法工艺较适合生产粒径较大的重钙产品(a)。

    雷蒙磨可生产出粒径为38~74μm的重钙产品,而在生产流程中加入干式微细分级机,则可生产出粒径为10μm、18μm和25μm的重钙产品。

    超细重钙研磨设备与分级机配合,可组成超细加工工艺系统(b)。流程(b)比流程(a)投资大,能耗高,但能生产细度<10μm的重钙产品,可应用在塑料橡胶等行业作高档填料。采用流程(c),加入高速机械冲击粉碎机,单位功率粉碎能力大,容易与干式微细分级机配套,可生产10μm重钙产品。流程(d)生产的超细重钙粉体产品35%以上的颗粒细度<2μm,电耗相对较低,运转费用较少。



    重钙干法工艺流程

    (a)原矿→颚破→雷蒙磨→干式微细粉碎机


    (b)原矿→颚破→雷蒙磨→气流磨→干式微细粉碎机


    (c)原矿→颚破→高速机械冲击粉碎机→干式微细粉碎机


    (d)原矿→颚破→雷蒙磨或高速机械冲击粉碎机或柱磨机或辊磨机→立式搅拌磨→干式微细粉碎机


    重钙研磨设备

    上文说到重钙研磨设备有冲击式粉碎机、雷蒙磨、干式搅拌磨、气流磨、冲击磨、立式磨、环辊磨、振动磨、球磨机、搅拌磨、研磨剥片机、砂磨机、高压水射流磨等。使用较多的比较常见的有雷蒙磨、环辊磨、立式磨、球磨,雷蒙磨多用于38微米以内的重钙研磨,超过该细度范围的重钙粉不建议用雷蒙磨,雷蒙磨本就是粗粉磨,针对38微米以内的粗粉生产,如用雷蒙磨生产超细重钙,一个是磨损较大,能耗较高,这样就增加了加工成本,不划算。环辊磨则适合45-10微米的细粉研磨,环辊磨尺寸一般较小,适合小规模生产,环辊磨与超细立磨对比起来,后期维护则要麻烦一些。而球磨和立式磨既有粗粉型号也有超细粉加工的型号,两者差别主要在于球磨能耗较高,设备占地面积较大,环保性能较差。立式磨基本可涵盖重钙研磨从粗粉到超细粉的需求,型号比较丰富,既有小型设备,也有单台产能100吨的超大型设备,对于其他几种设备来说,后期维护成本也是很低的,不论在产能、粒径形态、维护成本还是环保各方面,立式磨皆由于其他几种设备,是非常理想的重钙研磨设备。重钙立式磨已经成熟运用于重钙粉磨加工行业中,对重钙前端研磨起到了很大的作用。

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