近期接到客户朋友来电咨询氢氧化铝一般磨多细？氢氧化铝的细度一般需要根据具体应用场景来确定。在大多数情况下，氢氧化铝的细度应该在微米级别，即1-100微米之间。具体细度要求可以根据实际生产或实验需求来确定。

例如，在某些应用中，需要将氢氧化铝磨至更细的纳米级别，如10-100纳米。这种细度通常用于高附加值的产品，如催化剂、陶瓷、电子材料等。在这些应用中，氢氧化铝的粒径和形貌对产品的性能和稳定性有重要影响。因此，对于不同的应用场景，需要选择适当的细度和粒径分布。

需要注意的是，氢氧化铝的细度对其物理和化学性质有一定的影响。例如，细度的增加可以提高氢氧化铝的表面积和活性，但同时也会增加其在水中的溶解度和化学反应性。因此，在选择氢氧化铝的细度时，需要根据实际应用需求进行综合考虑。

按照不同产品类型，包括如下几个类别：

<1微米

1-1.5微米

1.5-3 微米

按照不同应用，主要包括如下几个方面：

阻燃填料和烟雾抑制剂

填充材料

催化剂载体

其他

那么氢氧化铝磨粉机用什么型号？根据以上应用和细度来看，推荐超细立式磨粉机来加工是比较理想的选择，成品细度可在45um-7um之间调节，配备二次分级系统，成品细度可达3um，具有高效节能、维护方便、设备适应能力强、综合投资成本少、产品质量稳定、节能环保等优势特征。

氢氧化铝磨粉工艺是制备超细氢氧化铝的关键步骤之一，通常采用球磨、气流磨、高压辊磨等技术。以下是一份可能的氢氧化铝磨粉工艺流程：

1. 配料：根据所需的超细氢氧化铝粒度要求，确定各种原料的配比，包括氢氧化铝、水和磨球的比例。

2. 混合：将所有原料加入混合机中，搅拌均匀，确保物料无团聚现象。

3. 粗磨：将混合后的物料送入粗磨机中进行初步磨碎，将大颗粒的氢氧化铝磨成较小的颗粒。

4. 细磨：将粗磨后的物料送入细磨机中进一步磨碎，使氢氧化铝颗粒更加细腻。

5. 筛分：将细磨后的物料送入筛分机中，通过不同孔径的筛网将氢氧化铝颗粒分级，得到不同粒度的产品。

6. 干燥：将分级后的氢氧化铝颗粒送入干燥机中，去除水分，提高产品的纯度和稳定性。

7. 包装：将干燥后的氢氧化铝颗粒进行包装，密封保存，以备后续使用。

需要注意的是，不同的磨粉工艺具有不同的优缺点，应根据实际需求选择合适的工艺及设备。此外，工艺参数如磨球材质、磨球大小、磨机转速、进料速度等也会对氢氧化铝粒度及产品性能产生影响，需根据实际情况进行调整和优化。

以上就是氢氧化铝磨粉工艺以及磨粉常见细度和制备的简单介绍，如果您想了解更多氢氧化铝详细内容，欢迎咨询客服获取更多详情。