6分大棚骨架事业部还通过对标，对高端锅炉管用钢冶炼工艺提出改进意见，改进后可以有效降低炼钢成本，提高产品竞争力。要实现炼钢工艺改进，钢厂需改进锭型模具。炼钢一厂组织技术力量，克服各种困难，提前20多天完成锭型准备工作。改进后工艺经试验，已经取得初步成效。线材事业部还积极主动解决上工序生产瓶颈，主动寻求社会资源，为加快产品兑现创造条件。
在接到客户发来的意向订单后，高品钢技术研究科与集团技术研究中心立刻组织专业团队前往客户的加工制造中心考察，详细了解客户的具体要求及用途，客户提到吨桶支架加工过程由于加工变形量很大，需要表面有很好的加工润滑性，普通的钝化液不能满足需要，要求使用三价铬自润滑钝化液进行表面处理。同时由于吨桶在运输过程中会受到液体摇晃产生的附加压力，所以需要一定的强度和较低的屈强比来满足加工和支撑要求。

针对客户提出的产品性能及表面处理要求，高品钢相关单位及技术研究中心制定了全流程的定制生产方案。技术中心结合炼钢开发了专用的SPHC-Mn牌号原料，保证产品具备良好的加工、支撑性能；同时积极联系采购沟通钝化液厂家进行三价铬自润滑钝化液试用。 6分大棚骨架生产时技术人员紧跟现场，6分大棚骨架产品性能随时调整机组速度、炉温以及光整机、拉矫机、辊涂机等各项参数，保证生产顺利，产品性能稳定。生产出成品后由高品钢技术研究科与集团技术研究中心对钢卷质量进行评估，并组织相关车间对本次生产过程进行总结，查漏补缺。