我国是世界上的炼焦煤生产国和消费国，国内炼焦煤产量约占世界炼焦煤总产量的60%。进出口方面，2020年我国进口炼焦煤7256.9万吨，今年2月，中国钢铁工业协会发布倡议书指出，钢铁行业将面临从碳排放强度的“相对约束”到碳排放总量的“绝对约束”，要加快研究钢铁行业碳达峰、碳中和行动方案。

河北省钢铁企业积极响应。作为全球的钢铁材料制造和综合服务商之一，3月12日，河钢集团发布低碳绿色发展行动计划，提出2022年实现碳达峰，2025年实现碳排放量较峰值降低10%以上，2030年实现碳排放量较峰值降低30%以上，2050年实现碳中和。

炼铁厂一号高炉将生产组织管理关口前移，确定把稳定风量作为首要操作方针，全时段掌握来料、筛分、变料信息，全面落实超前预判和炉况趋势管理，明确风量5600-5650Nm3/min，富氧20000Nm3/h的调整规则，根据入炉原燃料质量变化情况，及时调整入料料结构、上部装料制度；根据炉内情况，及时调整操作压差，保证走料和风压平稳，控制入炉煤比，稳定入炉燃料比，保证炉缸热量充足；加强渣铁排放精细管理，落实炉前标准化操作模式，目前建龙集团所有的物流管控已经基本实现线上化，在提高物流运输效率的同时，也一定程度上减少了碳排放量。张志祥表示：“下一步，我们要大力推动氢能汽车的推广使用。钢厂的焦炉煤气制氢是目前制氢成本的方式之一，通过一定的技术手段将其分离出来，可以用于氢能汽车。”

从减少煤炭消耗的角度来说，可以通过发展富氢冶金的方式实现。张志祥介绍：“4月初，我们在乌海投产的赛思普项目，是全球首套实现工业化的富氢冶金项目，所有的生产工艺已经全部打通，在国内外形成非常大的震动。该项目将通过3步走，最终实现富氢冶金、全氢冶金，替代煤炭。”

张志祥表示，建龙集团将通过以上路径，推动企业早日实现碳达峰、碳中和目标，助力钢铁工业转型为真正的低碳绿色产业
控制放铁间隔时间，保证铁口深度，稳定炉前堵口打泥量，保证铁水排放的流畅；强化巡点检次数和质量，在作业区自查的同时，与点检人员对高炉热风炉、炉顶区域、炉前区域、水渣系统进行联合点检，对影响高炉休慢风的重点设备检查监护，及时落实隐患整改。通过各项措施的实施，为一号高炉铁水质量和经济技术指标提升，实现稳产高产打下了基础。对外承包工程完成营业额1953.1亿元，与去年同期基本持平；新签合同额3472.4亿元，

分行业看，130家制造业上市央企共实现营业收入44089.2392亿元，归母净利润1815.5052亿元。其中，90家实现归母净利润同比增长，占比69%。