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通风时，打开仓房的所有门窗，开启风机通风，废气能够通畅排出仓外。
585. 建议单侧通风仓房的进风口应设在仓房北侧，此处温度低，对粮堆降温、谷冷操作、熏蒸作业有利。;
586. 3.2.5 进风口的结构应满足进风口盖板开关方便、与设备对接方便、进风口隔热气密好的要求。对隔热气密差、开启麻烦的进风口，可采用圆型进风口或改成双铰链门和蝶形镙母、搭扣、旋转门或拉杆弹簧等紧固形式，加用厚胶条和增加进风口保温等措施加以解决。;
587. 3.3 环流熏蒸系统
588. 环流熏蒸系统是粮库，特别是温带以南粮库储粮的必要设施，它可以使毒气在粮堆内快速均匀扩散，减轻投药的劳动强度，减少接触毒气的时间，取得良好的杀虫效果。在应用中需注意：
589. 3.3.1 在生产中，熏蒸管路常与仓内的通风系统相结合，设计成通风—熏蒸共用系统，将通风道用作扩散器，使毒气均匀地分布在粮堆内，有利于提高熏蒸效果、降低熏蒸设备的投资。;
590. 3.3.2 是一种易燃易爆气体，为了防止的燃爆，风机叶片的线速度不得大于40m/s，燃爆的下限浓度为26g/m3，因此，进入风机的毒气浓度不得超过1.7%。
591. 3.3.3 在FAO编写的《亚热带谷物通风》一书中，所推荐的环流熏蒸的单位通风量为q=1.5m3/h?t，但对于的环流熏蒸，平房仓的单位通风量q≤0.5m3/h?t，高大筒仓的q≤0.3m3/h?t。
592. 3.3.4 为防止气体燃爆和空气阻力过大，环流管中的风速一般应限制在15m/s以内，环流主管道的直径应大于100mm。在1998年新仓建设中，所推荐的主环流管内径为φ125mm，进风口处环流接口内径为φ65mm。;
593. 3.3.5 在环流熏蒸中，目前相应规范推荐的或生产中使用的产气方式有钢瓶装混合气法、仓外发生器法和动态潮解法三种，试验与生产应用证明：杀虫效果与熏蒸浓度有关，而与产气方式无关，但熏蒸费用与产气方式密切相关。从“安全、经济、有效、实用”的原则考虑，“动态潮解”法操作简单安全、费用，故得到广泛的推广应用。
594. 3.4 谷物冷却系统
595. 谷物冷却系统可用于应急处理发热粮、防止结露、高水分粮保管、虫霉、保持品质等场合。其应用特点是：
596. 3.4.1 直接冷却粮堆，粮食降温快，散装粮堆保温性好，复冷间隔时间长，无需建造专门的低温仓。;
597. 3.4.2 及时冷却，制止潮粮发热霉变，延长存放期，为干燥通风降水赢得时间。
598. 3.4.3 合理操作是决定谷冷效益的关键点，一要注意选择合理的冷却通风时机，尽量不在高温、高湿时开机
12. 4）挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
13. 7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配：
14. 1）进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
15. 2）码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
16. 3）粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
四、粮堆的密封与密闭储藏
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13以下
通风时，打开仓房的所有门窗，开启风机通风，废气能够通畅排出仓外。
585. 建议单侧通风仓房的进风口应设在仓房北侧，此处温度低，对粮堆降温、谷冷操作、熏蒸作业有利。;
586. 3.2.5 进风口的结构应满足进风口盖板开关方便、与设备对接方便、进风口隔热气密好的要求。对隔热气密差、开启麻烦的进风口，可采用圆型进风口或改成双铰链门和蝶形镙母、搭扣、旋转门或拉杆弹簧等紧固形式，加用厚胶条和增加进风口保温等措施加以解决。;
587. 3.3 环流熏蒸系统
588. 环流熏蒸系统是粮库，特别是温带以南粮库储粮的必要设施，它可以使毒气在粮堆内快速均匀扩散，减轻投药的劳动强度，减少接触毒气的时间，取得良好的杀虫效果。在应用中需注意：
589. 3.3.1 在生产中，熏蒸管路常与仓内的通风系统相结合，设计成通风—熏蒸共用系统，将通风道用作扩散器，使毒气均匀地分布在粮堆内，有利于提高熏蒸效果、降低熏蒸设备的投资。;
590. 3.3.2 是一种易燃易爆气体，为了防止的燃爆，风机叶片的线速度不得大于40m/s，燃爆的下限浓度为26g/m3，因此，进入风机的毒气浓度不得超过1.7%。
591. 3.3.3 在FAO编写的《亚热带谷物通风》一书中，所推荐的环流熏蒸的单位通风量为q=1.5m3/h?t，但对于的环流熏蒸，平房仓的单位通风量q≤0.5m3/h?t，高大筒仓的q≤0.3m3/h?t。
592. 3.3.4 为防止气体燃爆和空气阻力过大，环流管中的风速一般应限制在15m/s以内，环流主管道的直径应大于100mm。在1998年新仓建设中，所推荐的主环流管内径为φ125mm，进风口处环流接口内径为φ65mm。;
593. 3.3.5 在环流熏蒸中，目前相应规范推荐的或生产中使用的产气方式有钢瓶装混合气法、仓外发生器法和动态潮解法三种，试验与生产应用证明：杀虫效果与熏蒸浓度有关，而与产气方式无关，但熏蒸费用与产气方式密切相关。从“安全、经济、有效、实用”的原则考虑，“动态潮解”法操作简单安全、费用，故得到广泛的推广应用。
594. 3.4 谷物冷却系统
595. 谷物冷却系统可用于应急处理发热粮、防止结露、高水分粮保管、虫霉、保持品质等场合。其应用特点是：
596. 3.4.1 直接冷却粮堆，粮食降温快，散装粮堆保温性好，复冷间隔时间长，无需建造专门的低温仓。;
597. 3.4.2 及时冷却，制止潮粮发热霉变，延长存放期，为干燥通风降水赢得时间。
598. 3.4.3 合理操作是决定谷冷效益的关键点，一要注意选择合理的冷却通风时机，尽量不在高温、高湿时开机到春初时节气温上升后，要充分利用阳光与干燥气候，通过通风、晾晒方式，及时把玉米水分降低至安全范围，为长期储藏打下基础。
267. 52. 油料保管有什么共性？;
268. 油料保管有以下两个共同特性：
269. ，脂肪含量高。植物油料所含的脂肪一般在40～50%左右，少的也在20%左右。脂肪主要由不饱和脂肪酸组成，在储藏中容易受到氧气或微生物的影响，发生氧化、水解作用。油料对热敏感，高水分油料只能采用低温干燥，不能采用热缓苏工艺，否则其品质要受到损害。
270. 第二，发热变质。由于自身的呼吸作用，以及外界因素的影响，会造成油料发热、霉变和生虫。油料发热的温度常高于粮食，可达80℃以上。发热霉变后的油料，首先是脂肪水解，产生游离脂肪酸，使酸价。也可能发生氧化酸败，使油品带有酸败味，影响油料的出油率和品质，严重时造成油品带毒，失去食用价值。;
271. 由于脂肪是一种疏水物质，因此油料内的水分分布极不均匀，都集中在亲水凝胶部位，即使在油料水分较低的情况下，其亲水凝胶部位的含水量也会很高。所以，油料安全储藏的水分标准要比谷物类低得多（见表7-2）。
272. 53. 什么是油脂酸败？
273. 油脂酸败是指在油脂储存的过程中，由于保管不善，引起酸败变质的现象。具体表现为透明度变小，颜色加深，混浊度增大，有哈喇味等。
274. 54. 油脂酸败的主要原因是什么？
275. 油脂酸败的主要原因是空气中的氧、光照和油脂中水分的作用。;
276. 55. 如何有效预防油脂的酸败？
277. 油脂酸败除油脂本身的特殊性外，环境因素的影响也很重要，因此，要控制环境条件，使之有利于油脂的安全储藏。
278. ⑴水分：一般认为油脂含水量超过0.2%，水解酸败作用会加强。所以，在油脂的保管和调运中，要严格防止水分的浸入。
279. ⑵杂质：非脂肪物质会加速油脂的酸败，一般认为油脂中以不超过0.2%为宜。
280. ⑶空气：空气中的氧气是引起酸败变质的主要因素，因此，应严格密封储存。;
281. ⑷光照：日光中的紫外线有利于氧的活化和油脂中游离基的生成，加快油脂氧化酸败的速率，因此，油脂应尽量避光保存。
282. ⑸温度：温度升高，则油脂酸败速度加快，温度每升高10℃，酸败速度一般加快一倍。反之则延缓或中止酸败过程。另外，包装材料应选用铁皮或钢板，还可适当添加抗氧化剂或阻氧化剂。
283. 56. 大豆保管的特点是什么？
284. 大豆种皮薄，组织坚硬，含有纤维素和蜡质，害虫不易侵害，对霉菌也有较强的抵抗能力。但它含有丰富的蛋白质和脂肪，吸湿性较强，当水分超过14～15%时，籽粒往往变软。储藏时间较久的大豆经高温季节易变色、变味，发生“走油”、“红眼”现象，致使大豆发芽率降低。
285. 57. 大豆保管有哪些主要措施？;
286. ⑴控制水分。有效地保持大豆干燥是保管好大豆的主要措施。在我国东北地区大豆安全储藏的水分标准一般为：冬季14%，春秋季13.5%，夏季13%
材料本身不易燃烧、不易吸水
何为石材无缝处理？石材整体研磨中，利用机械工具，将石材之间的切缝清理干净，再用修补胶进行嵌填，使石材形成整体效果，避免缝隙污染，提高装饰品质，这样的工艺，称为石材无缝化处理。石材无缝化处理，分为墙面处理和地面处理，地面处理中应用的多。为何要进行无缝处理？地面石材做无缝化处理，是整体研磨中一个必不可少的步骤，无缝处理，可以解决石材应用中如下问题：防止缝隙污染若石材不做无缝化处理，在日常使用中，板材间的缝隙就成为藏污纳垢的地方，大量灰尘、泥土滞留。
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