中频炉中频电炉的感应器线圈制作工艺

  陕西海山机电有限公司在中频炉行业近三十年来，不忘初心砥砺前行，摸索出很多独到的管理生产制作中频炉、中频加热炉、中频熔炼炉的经验。在中频电炉线圈的制作上，海山电炉小编给大家介绍一下自己的感应器线圈制作工艺。

   1、矩形铜管的退火：在绕制中频电炉感应器线圈之前，先对矩形纯铜管进行退火。将矩形纯铜管在650~700℃保温30~40分钟，然后在20~30℃的水中快速冷却达到退火工艺，这里强调的是加热设备最好用中频电炉，可以快速升温减少烧损。

   2、感应器线圈绕制：将矩形铜管纯铜管绕制成感应器线圈。在绕制时应采用铁模或木模，考虑到矩形铜管铜管绕制后有回弹量，故应使模具的尺寸稍小于所要求的尺寸。当绕制半径较小时，应进行加热热绕制，即在绕制时用乙炔火焰去烘烤弯曲部位的矩形铜管纯铜管。

   3、感应器线圈校正：将绕制好的感应器线圈校正到所需要的尺寸，并用夹具压紧。

   4、感应器线圈退火：中频炉感应器线圈退火温度、时间与方式和纯铜管相同。

   5、感应器线圈水压试验:在感应器线圈的纯铜管中通入压力为给水设计压力1.5倍的水或空气，检验纯铜管与管子接头处是否有漏水现象。

   6、感应器线圈包绝缘层:在感应器线圈的矩形纯铜管上1/3重叠绕无碱玻璃丝带。

   7、感应器线圈浸绝缘漆:将包了绝缘层的感应器线圈在中频电炉或热风烘干箱中预热，然后浸有机绝缘漆，浸漆时间为15分钟。在浸漆过程中如果漆中气泡很多，则应延长浸漆时间，一般浸漆三次。

   8、感应器线圈烘干:在中频电炉或热风烘干箱中进行。感应线圈装炉时炉温不应高于50℃，并以15℃/h的速度升温，至100~110℃时烘干20h，但应以烘至漆膜不粘手为止。

以上就是海山电炉的感应器线圈制作工艺。

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