穿孔板声屏障吸声结构是一种板厚度和孔径都小的穿孔板结构，其孔径一般不大于3mm。微穿孔板吸声结构同样属于共振吸声结构，其吸声机理与穿孔板结构也基本相同。与普通穿孔板吸声结构相比，其特点是吸声频带宽、吸声系数高，缺点是加工困难、成本高。微穿孔板吸声结构也可以组合成双层或多层结构使用，以进一步提高其吸声性能。
    由穿孔板声屏障构成的共振吸声结构被称做穿孔板共振吸声结构，它也是工程中常用的共振吸声结构。对于多孔共振吸声结构，实际上可以看成单孔共振吸声结构的并联结构，因此多孔共振吸声结构的吸声性能要比单孔共振吸声结构的吸声效果好，通过孔参数的优化设计，可以有效改善穿孔板声屏障吸声频带等性能。研究了再生骨料的制备、组配以及再生骨料混凝土的抗冻、干燥收缩、抗碳化等性能,并对再生骨料混凝土预制构件进行了工程应用试验.结果表明,再生骨料混凝土在强度以及耐久性能方面与普通混凝土相对比几乎相同,完全能满足JASS 10规定的预制混凝土构件的质量标准,用再生骨料预制钢筋混凝土构件完全可行.
   穿孔板声屏障的共振频率与穿孔板的穿孔率、空腔深度都有关系，与穿孔板孔的直径和孔厚度也有关系。穿孔板的穿孔面积越大，吸声频率就越高;空腔或板的厚度越大，吸声频率就越低。为了改变穿孔板的吸声特性，可以通过改变上述参数以满足声学设计上的需要。穿孔板主要用于吸收中、低频率的噪声，穿孔板的吸声系数在0.6左右。多穿孔板的吸声带宽定义为，吸声系数下降到共振时吸声系数的一半的频带宽度为吸声带宽，穿孔板的吸声带宽较窄，只有几十赫兹到几百赫兹。 
提出了一种反映混凝土孔结构特征的毛细管束几何模型,并运用分形维数表征了孔数目、孔隙率和曲折度等参数.通过水饱和度与气体有效扩散空间的关系,建立了考虑水饱和度影响的混凝土气体扩散模型,并运用该模型分析了水饱和度、水灰比和环境温度等对气体扩散系数的影响.结果表明:水饱和度是影响混凝土中气体扩散性能的一个主要参数,当水饱和度达到85%(质量分数)时,对气体扩散系数的影响为显著.                                                      
    金属吸声尖劈隔音屏主要是在金属板体的底面密布凹设诸多锥底具有一圆形微细孔的三角锥，然后在金属板体的顶面设具成形为微细波浪型表面，且于波浪型表面上对应椭圆形微细孔处上方周围亦凹设成形三角锥形。这不仅可增加了装饰效果，而且因为增加了材料暴露在声场中的面积，即增加了有效吸声面积，并使声波进入到材料深处，可提高尖劈隔音屏的吸声性能。
   金属吸声体或吸声尖劈隔音屏是一种的、自成体系的吸声结构，它主要由多孔性吸声材料加尖锥式结构构成，它不需要壁板结构一起形成共振空腔。其特点是吸声性能好、便于安装，要求是质量轻、便于施工等。金属吸声尖劈隔音屏常采用超细玻璃棉作为填充材料，采用金属框或H型钢结构等为支撑架，采用玻璃丝布作为外包装防水材料，有时也采用穿孔率大于20%的穿孔板作为外包装。通过拉伸试验分析了X80管线钢母材及其焊接接头拉伸性能,采用扫描电镜及其能谱分析仪观察了上述材料的断口形貌与化学成分,并对其断裂行为进行了研究.结果表明:母材延伸率和断面收缩率大于焊接接头,母材为韧性断口,而焊接接头为出现分层现象的韧断+脆断断口;母材纤维区面积及韧窝尺寸均大于焊接接头,母材放射区形貌为韧窝结构,而焊接接头为解理形貌,母材与焊接接头的剪切唇区均为解理形貌;焊接接头中夹杂物以硫化物和氧化物为主,是焊接接头力学性能降低的重要因素.
   金属吸声体的吸声性能与声尖劈隔音屏的总长度以及空腔的深度、填充的吸声材料的吸声特性等都有关系，吸声尖劈隔音屏越长，其低频吸声性能越好。