光固化水性聚氨酯涂料

光固化水性聚氨酯涂料采用电子束辐射、紫外光辐射的高强度辐射引发低活性的预聚物体系产生交联固化，以紫外光固化形式为主。先用不饱和聚酯多元醇制备预聚物，然后用常规的方法引进粒子基因，经亲水处理后制得在主链上带双键的聚氨酯水分散体，再与易溶的高活性三丙烯酸烷氧基酯单体、光敏剂等助剂混合得到光固化水性聚氨酯涂料
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c较高的机械强度和抗老化、耐用性因PU硬泡材质自身物理强度较高，具有均匀致密的闭孔结构，所以泡沫体具有较高的机械强度，其抗压强度相当于水泥蛭石。而且PU硬泡具有很好的稳定性，在长期使用中不会发生体积变形和强度变形，因而Pu硬泡完全可以直接承受坡屋面彩瓦及上人检修的荷载。同时，由于PU硬泡物理化学性能稳定，泡沫闭孔结构防止了水分及其它液体、气体侵透和微生物的滋生，从而延缓了泡沫体的老化。据测定其湿抗老化期为l6年，热老化期为6o年。

室温固化水性聚氨酯涂料

对于某些热敏基材和大型制件，不能采用加热的方式交联，必须采用室温交联的水性聚氨酯涂料。通过与水分散性多异氰酸酯结合，可以改进水性端羟基聚氨酯预聚物/丙烯酸酯混合物，尤其是羟基丙烯酸酯混合物的性能。此类水性聚氨酯涂料，采用特制的多异氰酸酯交联剂，即含－NCO端基的异氰酸酯预聚物，经亲水处理后分散于各种含羟基聚合物中而形成分散体，与多种含羟基聚合物水分散体组成能在室温固化的聚氨酯水性涂料。

第三代水性聚氨酯涂料(PUA)

聚氨酯（PU）乳液和聚丙烯酸（PAA）乳液同其溶剂型产品相比，具有低廉，安全，不燃烧，无毒，不污染环境等优点。纯PAA乳液存在耐磨性、耐水性和耐化学品性差的缺陷，固含量高，应用范围不广等。PU和PAA在性质上具有互补作用。PUA复合乳液兼备了二者的优点，具有耐磨、耐腐蚀和光亮，柔软有弹性，耐水性和力学性能好，耐候性佳等特性，因此被誉为“第三代水性聚氨酯”，成为当今涂料一个发展趋势。

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焊条选择：HPB235级钢筋e43；HRB335级钢筋e5。、焊前准备：1)、焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；对钢筋端部的扭曲、弯折，应予以矫直或切除。、钢筋搭接焊应尽量采用双面焊，不能进行双面焊的也可采用单面焊。、焊接工艺。根据钢筋级别、保温材料、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，应采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。
环保型低芳烃聚氨酯涂料

该涂料既可弥补水性涂料性能不足，保持溶剂型涂料的优异性能。又可减少涂料对环境的影响。兼顾性能与环保性，较好地解决了这一问题。该涂料体系采用气味小、毒性低的石油类低极性溶剂为稀释剂。可显著减少对环境产生污染的物质，如苯、二甲苯及有害废气污染物(HAPs)的排放量，作为溶剂体系涂料，它还具有良好的涂膜及施工性能，在冬季低温条件下也可施工。此外，由于该涂料体系中溶剂的溶解力低，不会产生侵蚀，因而易于重涂。并可用于喷涂易被溶剂侵蚀的材料。

涂料特点:优异的耐磨性⑵优良的耐化学品和耐油性⑶附着力强⑷低温固化性能⑸高装饰性能⑹性能多样性，可调性。通过配方的改进，聚氨酯的涂膜可以做成高硬度的涂膜，也可以制成柔韧性极好的弹性涂膜，大大加强了聚氨酯涂料的应用范围。⑺耐高温、低温性。⑻涂膜固化后无毒性。⑼环保型低voc涂料

涂料用途:飞机外壁涂料。木器涂料。⑵交通运输工具。⑶防腐蚀涂装。机床及仪表仪器涂装。塑料涂料。
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依次将水、六偏磷酸钠、有机键防水剂、水性合成树脂乳液加入分散罐中，低速分散(转速在4r/m以下)1一15min(气泡多可加入少许磷酸三丁贿消泡)，即41十量包装，每柄8kg，人库备用。以上熟结剂粉体和胶液为双织分对应包装，使用时只需将两种混合均匀即可，混合好的料在6mm内用完，初凝的料不得再使用。界顽剂的制备、将水、六侗磷酸钠、水性合成树脂乳液、硅烷偶联剂加入分散罐中，用手提拌和机搅拌51mm。