中频熔炼炉冶炼方式与能耗

  在中频熔炼炉冶炼过程中，能耗占有很大比重，降低能耗对于企业对于国家都有很重大的意义。中频熔炼炉再设计、制造中，首先考虑的可靠、能耗问题，中频熔炼炉在使用过程中对于能耗更是非常重视，下面海山电炉小编就中频熔炼炉的三种冶炼方式，对比一下能耗的消耗：

  1)连续冶炼：每日三班连续作业;

  2)断续冶炼：每日两班或一班作业，非作业期间，炉内铁水用保温功率进行保温;

  3)间歇冶炼：每日完成后全部出净显然.

  中频熔炼炉的感应电流在多金属导体的分布服从集肤效应。炉料和钢液中的感应电流是服从集肤效应由表面向中心依次减弱的。中频熔炼炉以电流强度降低到表面电流强度的36. 8%的那一点到导体表面的距离叫电流透人深度，炉料中的感应电流主要集中透人深度层内，加强热料的热量主要由表面层内供给，为使中频熔炼炉炉料整个横断面得到相同的温度，随加热时间的延长，炉料向周围介质中散失的热量增多，从而热效率下降。如果透人深度层和炉料几何尺寸配合得当，则加热需要的时间短，热效率高。

  以上感应加热理论和三种情况作业来看，中频熔炼炉连续冶炼电能单耗最低，中频熔炼炉断续冶炼次之，中频熔炼炉间歇冶炼最高。因此.有条件的情况下应当尽可能地安排集中中频熔炼炉连续冶炼。尽量增加一次冶炼炉次，延长持续冶炼时间，降低电耗。

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