四氟乙烯、铁氟龙、PTFE、四氟棒材、车削板、模压板、模压管等，质优价低，多年来，我们的产品广泛应用于航空、航天、石油、化工、机械、电子、电器、建筑、纺织等诸多领域。“诚信、务实、创新、发展”是我司的宗旨，热诚欢迎国内外新老客户。四氟板性能用途介绍： 1、聚四氟乙烯板材的最大幅度为2.8米，长度无限长。选用悬浮聚四氟乙烯树脂经模压加工制成，按生产工艺分为模压板和车削板二种。在已知塑料中聚四氟乙烯具有 良的耐化学腐蚀性能与介电性能，不老化，不粘，在无负荷情况下能在-180℃至+280℃温度下使用，在已知固体材料中它具有 磨擦系数。 2、用途：加工制作衬垫、密封件、衬里隔板、刮板、导轨、及各种频率下使用的电绝缘件、桥梁支座滑块。 3、规格： 根据客户要求定制，聚四氟乙烯板材的最大幅度为1.5米。聚四氟乙烯薄膜优点耐高温——使用工作温度达250℃
。耐低温——具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。耐腐蚀——对大多数化学和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。聚四氟乙烯管耐气候——有塑料中 的老化寿命。高润滑——是固体材料中摩擦系数 者。不粘附——是固体材料中最小的表面张力，不粘附任何物质。无毒害——具有生理惰性，作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。电绝缘性——可以抵抗1500伏高压电。聚四氟乙烯相对分子质量较大，低的为数十万，高的达一千万以上，一般为数百万（聚合度在10^4数量级，而聚乙烯仅在10^3）。一般结晶度为90～95%，熔融温度为327～342℃。聚四氟乙烯分子中CF2单元按锯齿形状排列，由于氟原子半径较氢稍大，所以相邻的CF2单元不能完全按反式交叉取向，而是形成一个螺旋状的扭曲链，氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面。这种分子结构解释了聚四氟乙烯的各种性能。温度低于19℃时，形成13/6螺旋；在19℃发生相变，分子稍微解开，形成15/7螺旋。不足 1、聚四氟乙烯具有“冷流性”。即材料制品在长时间连续载荷作用下发生的塑性变形(蠕变)，这给它的应用带来一定的限制。如当PTFE用作密封垫时，为密封严密而把螺栓拧得很紧，以致超过特定的压缩应力时，会使垫圈产生“冷流”(蠕变)而被压扁。这些缺点可通过加入适当的填料及改进零件结构等方法来克服。 2、PTFE具有突出的不粘性，限制了其工业上的应用。

综合性能优良的工程塑料，它的优异性能是其它塑料所无法比拟的。


5mm厚聚四氟乙烯板一平方价格聚四氟乙烯板材采用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。在已知塑料中它具有好的耐化学腐蚀性能功能，不老化，在已知固体材聚四氟乙烯板的产生解决了我国化工、石油、等领域的许多问题。聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片。聚四氟乙烯密封件、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。5mm厚聚四氟乙烯板一平方价格聚四氟乙烯板的产生解决了我国化工、石油、等领域的许多问题。聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀的特点，它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料聚板由于具有耐高温，工作温度260度，耐酸碱，不易老化，膜面光滑，不粘性，憎水性，，用作高温过滤材料、除尘净化率可达99.99%，是过滤微颗粒物、净化空气、治理雾霾的过滤材料。
防粘性能的应用
PTFE材料具有固体材料的表面张力，不粘附任何，同时还具有耐高低温优良的特性，从而使其在诸如制造不粘锅的防粘方面的应用非常广泛。其防粘工艺主要包括两种：把PTFE部件或薄片安装在基体上，以及把PTFE涂层或与玻璃复合的漆布经过热收缩而套在基材上。
随着材料应用技术的不断发展，PTFE材料的三大缺点：冷流性、难焊接性、难熔融加工性正在逐渐被克服，从而使它在光学、电子、、石油化工输油防渗等多种领域的应用前景更加广阔。
防腐蚀性能的应用由于橡胶、玻璃、金属合金等材料在耐腐蚀方面存在缺陷，难以条件苛刻的温度、压力和化学介质共存的，由此造成的损失相当惊人。而PTFE材料以其卓越的耐腐蚀性能，业已成为石油、化工、纺织等行业的主要耐腐蚀材料。其具体应用包括：输送腐蚀性气体的输送管、排气管、蒸汽管，轧钢机高压油管，飞机液压和冷压的高中低压管道，精馏塔、热交换器，釜、塔、槽的衬里，阀门等化工设备。
密封件的性能好坏对整个机器设备的效率与性能都有很大的影响。PTFE材料具有的耐腐蚀、耐老化、低系数及不粘性、耐温范围广、弹性好的特性使其非常适合应用于制造耐腐蚀要求高，使用温度高于100℃的密封件。如机器、热交换器、高压容器、大直径容器、阀门、泵的槽形法兰的密封件，玻璃反应锅、平面法兰、大直径法兰的密封件，轴、杆、阀门杆、蜗轮泵、拉杆的密封件等。综合性能优良的工程塑料，它的优能是其它塑料所无法比拟的。