车削板由聚四氟乙烯树脂经压坯、烧结、旋切而成。
1.特点：耐高温温度达250℃ 、耐低温温-196℃、耐腐蚀、耐气候、高润滑、 不粘附性等特点 。
2.用途：在原子能、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、食品等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料，绝缘材料，防粘涂层等。
聚四氟乙烯板(也叫四氟板,铁氟龙板,特氟龙板)分模压和车削两种，模压板是由聚四氟乙烯树脂在常温下用模压法成型，再经烧结、冷却而制成。聚四氟乙烯车削板由聚四氟乙烯树脂经压坯、烧结、旋切而成。其制品用途广，具有极为优越的综合性能：耐高低温（-192℃-260℃)、耐腐蚀（强酸、强碱、王水等）、耐气候、高绝缘、高润滑、不粘附、无毒害等优良特性。聚四氟乙烯（英文缩写为Teflon或[PTFE,F4]）,被美誉为/俗称“塑料王”，中文商品名“铁氟龙”、“特氟隆”（teflon)、“特氟龙”、“特富隆”等。
它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，其结构简式为 -[-CF2-CF2-]n- ，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性(聚四氟乙烯简称PTFE或F4，是当今 耐腐蚀的材料之一，“塑料王”是聚四氟乙烯的俗称，它是一种耐腐蚀性 的塑料。它不受已知的酸、碱、盐、氧化剂的腐蚀，就是 厉害的王水也对它无可奈何，因此得名塑料王，除熔融金属钠和液氟外，能耐其它一切化学药品，广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良 的抗老化耐力、耐温优异（能在+250℃至-180℃的温度下长期工作）。聚四氟乙烯它本身对人没有毒性，但是在生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵(PFOA)被认为可能具有致癌作用。
温度 -20～250℃（-4～+482°F），允许骤冷骤热，或冷热交替操作。
压力 -0.1～6.4Mpa（全负压至64kgf/cm2）（Full vacuum to 64kgf/cm2）
它的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片 聚四氟乙烯密封件、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀的特点，它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。
其在500摄氏度左右的完全热分解产物有四氟乙烯、六氟丙烯和八氟环丁烷，这些产物在高温时会分解出高腐蚀性的含fu气体。
四氟板除熔融的碱金属外，聚四氟乙烯几乎不受任何化学试剂腐蚀。例如在浓硫酸、硝酸、盐酸，甚至在王水中煮沸，其重量及性能均无变化，也几乎不溶于所有的溶剂。四氟板是经由石棉橡胶板或无石棉板等软垫片和聚四氟乙烯包覆薄片组合而成，V型（剖切型）四氟夹包垫片经由四氟板机械车削而成，U型（折包型）四氟夹包垫片由四氟带包边后加热粘接而成。兼具优异的耐腐蚀性及良好的压缩回弹率，广泛应用在各种强酸、强碱、强氧化、及不允污染介质的密封。通常适用于中、低压部位。四氟板材料在加工过程中的人工合成工序比较复杂，且对技术方面的要求非常高，因而在这方面还是要对该材
料的质量和等级上有严格的要求的。在加工生产的过程中要做到更加系统化的步骤，要做到在材料出厂时完全符合国家的加工质量标准，这样在全国市场上的推广才会得到广泛的认可，尤其是在质量性能上还是会有着很大的优点，在推广角度来说还是觉得质量工艺是比较先进的。
10mm聚四氟大板生产商 6.也可以用于抽丝，聚四氟乙烯纤维——氟纶（国外商品名为特氟纶）。目前，各类聚四氟乙烯制品已在化工、机械、电子、电器 航天、环保和桥梁等国民经济领域中起到了举足轻重的作用。四氟乙烯也称铁氟龙、聚四氟乙烯、塑料王、四氟、聚四氟、F4、teflon等。 T2=300℃、T1=450℃。其中，T6为高级，表明T6级别的防爆设备在其规定使用条件下使用时，其高表面温度不会高于85℃，也就是可以用于点燃温度高于85℃的易燃易爆环境中。温度组别越高，也说明设备能适应越恶劣的易燃易爆环境。 它是极好的防粘材料，这种性能又使它与其他物件的表面粘合极为困难。 PTFE的线膨胀系数为钢的10~20倍，比多数塑料大，其线膨胀系数随着温度的变化而发生很不规律的变化。在应用PTFE时，如果对这方面性能注意不够，很容易造成损失。
聚四氟乙烯具有良好的电绝缘性能。它的电阻率极高，电介质损耗很低，由于聚四氟乙烯不吸附和不吸收水蒸气(不吸水也不被水浸润)，因此即使在100％的相对湿度下，表面电阻率仍很高。这一特性及其抗飞弧性，使得聚四氟乙烯适用于各种需要绝缘的场合。
聚四氟乙烯的化学性质十分稳定，这一点优于任何其它的弹性塑料材料。它与所有已知的酸和碱都不发生反应。聚四氟乙烯不会受潮，也不溶解于任何已知的溶剂(但能溶解于熔融的碱金属)。聚四氟乙烯不可燃、无，只有当加热温度高于400℃时能放出有气体。由于聚四氟乙烯的性质不活泼，因此只能采用特殊的方法对它粘接。在粘接时应注意粘接剂的工作温度。