详细介绍加热炉控制系统的应用特点

  结合"节能降耗"的国家背景，同时为提高产品的市场竞争力,以节省成本，近年来，各家钢铁企业纷纷对"大能耗"进行了升级。陕西海山机电有限公司已经在中频加热炉领域开展了几十年的工作。中频加热炉涵盖了广泛的应用，包括热处理炉，隧道炉，储热/常规板坯加热炉，钢坯加热炉等。

  该解决方案结合现场设备过程诊断，可定制适合的加热炉过程控制系统 对于每个人，达到提高产品加热质量，节能降耗的目的。 控制系统的理论和实践经验。主要完成板坯加热炉区域的位置跟踪（包括基于坯料号的智能识别和验证），板坯温度预测，加热策略设置和动态优化等，实现加热炉材料的自动控制和智能燃烧。

  根据炉中板坯的规格，位置和生产节奏，确定最佳加热曲线，并动态调节炉温设定值，在保证节能的前提下达到节能降耗的目的。 板坯的加热质量。在质量改进方面，热处理和隧道炉过程控制系统的自动输入率达到100%,常规热轧炉控制系统的自动输入率超过95%（不包括能量热值的异常波动，上游和下游）。 下游过程故障等）因素干扰。 隧道炉板坯的热处理和温度均匀性指标。

  同一板的合格率为96.35%,同一坯料之间的合格率差为97.63%,十字坯之间的合格率为100%. 板坯加热炉温度预测模型的精度为±15°C,高达97.28%. 智能燃烧技术将RDT温降的平均偏差降低2.45,提高了轧制后温降的稳定性，燃烧损失降低了0.01%-0.05%. 有效增强企业的可持续发展和市场竞争力。http://www.hszpl.com