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螺旋喷嘴使用须知

螺旋喷嘴在使用的时候，需要注意下面的一些事项：

    1、螺旋喷嘴的粘结喷嘴工作时间较长以后，或所处理的槽液因为各种原因加速蒸发时，螺旋喷嘴口的边缘内外侧都可能因为喷溅、雾化和化学堆积的作用，遗留下一层干燥的凝固层，其结果是导致螺旋喷嘴或内流道的堵塞，需要维修人员的疏通。

    2、螺旋喷嘴的腐蚀和磨损喷嘴随着工作的时间延长会逐渐受到槽液的腐蚀，或受到磨损。螺旋喷嘴在被腐蚀或磨损后，喷口和内流通道表面会逐渐变形或增大，进而影响到螺旋喷嘴的流量、喷射的压力及喷雾的形状。螺旋喷嘴受到腐蚀和磨损伤害后很难修复，只能更换新的螺旋喷嘴。

    延安316不锈钢螺旋喷嘴喷头生产销售（延安不锈钢喷嘴喷头）3、螺旋喷嘴的温度损害喷嘴长期工作在温度高于额定温度的环境中，会因为高温造成损害，例如喷嘴发生变形或喷雾的形状变形等。螺旋喷嘴如果是受到高温损害，证明该材质螺旋喷嘴不适宜用于当时的工作环境，应当有计划的更换螺旋喷嘴，避免不必要的经济损失。

    4、螺旋喷嘴的阻塞喷嘴在长期的喷淋过程中，槽液中的污垢和杂质会逐渐堆积在喷嘴口部或内流管道内。螺旋喷嘴阻塞后，喷嘴的流量会逐渐变小，影响螺旋喷嘴的工作压力、喷雾形状和液体颗粒的均匀程度。螺旋喷嘴堵塞后可进行维修疏通，阻塞较为严重的需更换新的螺旋喷嘴。

    5、螺旋喷嘴的安装问题喷嘴的不正确安装会为喷嘴埋下故障隐患，例如螺旋喷嘴安装时垫圈偏离轴心，或螺旋喷嘴安装上紧过度都会使螺旋喷嘴的喷雾效果无法达到预期目标。螺旋喷嘴的安装问题可以通过拆卸后二次安装解决，如果安装已经导致喷嘴损坏，则应更换新的螺旋喷嘴。

螺旋喷嘴维护细节

    1、待用件或备用件要妥善保管：螺旋喷嘴不用时应置于包装中。拆卸下来的喷嘴要泡浸在油中（汽油、柴油等），防止生锈。

　　2、拆下的故障喷嘴，最好不作任何处理，立即装在喷嘴试验台上，按规定工作压力进行流量特性、喷雾角检测，并仔细观察喷雾质量，做到分解排除故障时心中有数。

　　3、不可“粗暴”排除故障，如敲打、锉修等，而应根据不同故障进行处理：

　　a、对下切向槽及喷口的积炭或积焦，一般采用专用洗涤剂煮沸后，用毛刷刷洗清除；

　　b、对于结合面可用研磨膏在平台上研磨，并进行着色检查；

　　c、喷嘴零件清洗后要用干净绸布擦拭；

　　d、对于磨损件要更换新的零件或整个喷嘴；

　　e、对排除故障件及更换件的重新组装喷嘴，应在喷嘴试验台上进行喷嘴特性检测，对于燃气轮机喷嘴还必须检查雾化质量。

　　延安316不锈钢螺旋喷嘴喷头生产销售（延安不锈钢喷嘴喷头）4、一般机械雾化喷嘴故障现象及原因有如下几种：

　　a、旋流片（或旋流塞）有个别切向槽堵塞，造成火焰单侧发暗并冒出阵阵黑烟。

　　b、喷嘴内零件结合面密合性不好，造成雾化角显着减小，如同直射喷嘴，雾化质量明显恶化。造成密台性不好的主要原因：结合面加工光洁度不够；加工后毛刺末除；结合面有脏物；组装时未拧紧。

　　c、长期工作后旋流室或喷口磨损，旋流宰及喷口不规则磨损，造成油雾外形紊乱，雾滴粗大，甚至出现雾锥中黑线；另外油量变大。

　　d、长期工作后喷嘴头部积炭，一般可从外观上发现，喷雾时局部堵塞喷口，雾锥变形，雾化质量恶化。

　　e、喷嘴内油滤太脏或破损，造成流量特性变化。

　　5、使用中发生有关喷嘴的故障，需要分解喷嘴检查时，必须用专用工具或合适工具，按装配关系逐步卸下和分解。复装时应按喷嘴供应商提供的说明书上规定的喷嘴组装拧紧力矩和安装力矩要求，使用带力矩指示表的工具（扳手）加以组装。如目前中小型全自动燃烧器燃油喷嘴安装于固定座上时扭矩为 15~12nm（最大为25Nm）。