廊坊中频淬火加热炉新型加热机器
新型IG中频淬火炉
郑州中频淬火设备性能特点:
1,控制电路板由计算机设计,单元电路组合,装置性能,可靠,抗性强;
2.逆变启动采用单高灵敏触发电路,进一步加大了设备的启动性能,使设备的启动成功率达到;
3.元件布局协调合理,方便;
4.高度集成化电路方案,调试和操作都快捷,简便,易学.
5.具有完善的过压,过流,欠压,缺水,缺相,限压限流等保护,从而保证了设备的使用可靠性和工作性;
6.在零压启动的基础上又加了自动扫频重复启动功能,电压及电流环电路紧密跟踪,设备启动及停止,无电流冲击.
钟形壳内球道淬火设备
在研制等速万向节中,万向节钟形壳中频淬火后均产生不同程度的裂纹和变形,为了解决这个问题,我们对中频淬火设备的感应器、冷却剂和操作进行了改进,使钟形壳中频淬火的问题基本解决。
一、原中频设备存在的问题
(1)使用原来的感应器,中频护加热一个工件需88S,由于工件上下往复运动,工件内腔表面红热不均。
(2)原冷却剂浓度配比不当。经过多次实验发现,冷却剂浓度不同,造成加工工件的裂纹程度也不同。
(3)原中频设备由人工操作,相同工件,相同工艺,人工操作的差异较大,对时间不准。
二、中频淬火技术攻关的内容
中频感应器的设计中频感应加热工件时间长,工件加热不均,主要原因是加热用的中频电极只是一个圆环线圈给工件加热。针对这一情况,我们重新设计一个双环圆铜管加热工件。新设计的中频感应加热器使加热时间从原来的88S,到66S,裂纹也有所下降。
电网依托重大直流工程,引导各方力量团结协作,经过扎实的科学研究,研制了具有完全自主知识产权的换流阀工业化样机,建立上试验参数的换流阀试验检测平台。其中,特高压换流阀样机额定电压等级±800千伏、额定通流量4500-5000安培、故障电流超过50千安等核心技术参数超越同类产品,设备造价与国外同类产品相比节约20%左右。换流阀运行试验装置试验电压80千伏、稳态直流试验电流6千安及峰值故障电流55千安均为水平。换流阀型式试验能力的建设成功,可使每项直流工程为节约试验费用2000万元。特高压换流阀是特高压直流工程的核心设备,是实现大功率电能形式转换的电力装备,曾长期被ABB、西门子等少数跨国公司垄断。特高压换流阀的研究应用,标志着我国成为继瑞典、德国之后第三个特高压直流换流阀核心技术的,改变了直流市场格局,同时也实现了我国在直流领域的三个转变,即设备生产实现从制造到创造的转变,新兴技术研究实现从学习追赶到超越引领的转变,产业格局实现从直流大国到直流强国的转变。国产特高压设备实现大批量生产我国特高压直流技术在不断攻克难题的同时,特高压交流技术的进展也令瞩目。
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