黔南州球笼中频淬火炉新型加热机器 

新型IG中频淬火炉

郑州中频淬火设备性能特点:
1,控制电路板由计算机设计,单元电路组合,装置性能,可靠,抗性强;
2．逆变启动采用单高灵敏触发电路,进一步加大了设备的启动性能,使设备的启动成功率达到;
3．元件布局协调合理,方便;
4．高度集成化电路方案,调试和操作都快捷,简便,易学.
5．具有完善的过压,过流,欠压,缺水,缺相,限压限流等保护,从而保证了设备的使用可靠性和工作性;
6．在零压启动的基础上又加了自动扫频重复启动功能,电压及电流环电路紧密跟踪,设备启动及停止,无电流冲击.

钟形壳内球道淬火设备

在研制等速万向节中，万向节钟形壳中频淬火后均产生不同程度的裂纹和变形，为了解决这个问题，我们对中频淬火设备的感应器、冷却剂和操作进行了改进，使钟形壳中频淬火的问题基本解决。

一、原中频设备存在的问题

（1）使用原来的感应器，中频护加热一个工件需88S，由于工件上下往复运动，工件内腔表面红热不均。

（2）原冷却剂浓度配比不当。经过多次实验发现，冷却剂浓度不同，造成加工工件的裂纹程度也不同。

（3）原中频设备由人工操作，相同工件，相同工艺，人工操作的差异较大，对时间不准。

二、中频淬火技术攻关的内容

  中频感应器的设计中频感应加热工件时间长，工件加热不均，主要原因是加热用的中频电极只是一个圆环线圈给工件加热。针对这一情况，我们重新设计一个双环圆铜管加热工件。新设计的中频感应加热器使加热时间从原来的88S，到66S，裂纹也有所下降。

机床工业是一个制造业的基础，其发展水平在一定意义上代表了一个的工业现代化程度，同时也是衡量一个工业综合竞争力的指标之一。数控机床的全称是数字指令控制机床，是一种由程序控制的自动化机床。20世纪50年代，由于工业的需求，推动了数控机床的发展，而随着冷战的结束，巨大的民用市场数控机床向高精度、率和柔性化的方向发展。三阶段发展造就全球数控机床产业全球数控机床产业的发展大致可以分为起步、产业应用和深入推广三个阶段。数控机床的起步阶段开始于20世纪50年代。1952年，为军方需求，美国麻省理工学院研制出上台数控机床。其后，、德国、英国相继开始研发，但由于电子和计算机技术的，当时的数控体积庞大、昂贵，整个行业发展，一直延续到70年代末。 20世纪80年代，随着集成电路和计算机技术的广泛应用，数控机床才有了新突破，整个产业也随之了产业应用新阶段。除了数控运算速度和可靠性，机床和设备品种，机床品种也迅速。21世纪，数控机床产业深入推广阶段，此阶段以CAD与数控的综合集成为主要标志，而且，2010年以后，随着智能控制技术和网络化技术的深度融合，全球数控机床产业呈现出新的发展态势。产业发展呈现技术多样化和区域集聚态势数控机床已成为争夺装备工业技术优势的制高点。从20世纪60年始，发达就竞相投入巨资进行研发，技术水平在上。