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wutianhuan检测要求

(1)治理设备应设罝性采样口，采样口的设罝应符合HJ/T 1，采样

应GB/T 1615要求。采样频次和检测项0应根据T_艺控制要求确屯。

(2)处量>10000m3/h的应装设废气浓度在线连续检测装罝：处

莆<10000m3/h的可以不装设废气浓度在线连续检测装罝，伹应配备相应的

浓度检测仪器定期进行废气浓度检测。在线连续监测的运行应符合国家

自动监测泞理办法的要求。

(3)有机废气的浓度检测仪目前使用的主要是总刭检测仪。在大多数情况下

使用总径检测仪就可以检测要求。

(4)吸附器、催化器的加热室和反应室内部装设具有自动报鳘功能的多

点温度检测装置，用于温度的监控，包括预热温度和反应器进出口气流温度等。

温度传感器应按JJF 1049的要求标足后使用。

在吸附和吸附剂的再生中，吸附器内的温度都在不断地发生变化。特別

是对于较髙浓度气体的吸附，由于吸附放热，床层的温升明显。在吸附剂的再生

中，特别是使用热气流吹扫再生和髙温水蒸气罝换再生时，再生气流温度过

髙，床层中达到一泣的温度时就会发生危险，闵此一般要求对吸附器的温度进行

监控。催化器的加热室相反应室内部应装设具有R动报蝥功能的多点温度检

测装罝是催化器设计的某本要求。

(5)应定期检测过滤两端的压差。

7. 2控制要求

在一般情况下，废气治理设备与生产工艺相比应该先开后停，前后要有约10

分钟的时间间隔，似需要巧生产车间进行胁调，实现连锁控制。

治理丁程应采用总线分布控制，实现对的控制及进出口温度、压力

和流量等的远程集中控制。

控制阀门应选用防爆和丁艺要求的气动或电动控制。防爆招施采取隔爆

型和本安型相结合。本安型防爆原理是将执行器或控制电磁阀中的线圈经过底功率技术处理了电压、电流，将功率在低极限以下；隔爆原理的运用，如在防爆厂各种电气元件的连接采用特殊的防爆接头等。

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彩印厂废气净化工程

应用范围

△ 工业生产中产生有机废气的净化；

△ 生物、化工行业在其各种加工中产生异味、恶臭废气的净化；

△ PV、人造革油烟净化，增塑剂回收；

△ 印刷油墨废气的净化等。

低温等离子体和催化氧化净化原理：

1、等离子体的概念：气体在高压电场作用下产生电离，电离形成的辉光态即为等离子体，并被称之为的第四态。等离子体由电子、离子、基和中性粒子组成，总体上保持电中性。

2、低温等离子体净化原理：脉冲电晕放电和介质阻挡放电是在气态污染物净化方面的两种净化技术。等离子体中存在很多电子、离子、活性基和激发态分子等有极高化学活性的粒子，使很多需要很高活化能的化学反应能够发生，使常规难以祛除的污染物得以转化或分解。对于有机和异味恶臭废气在等离子体中的氧化降解机理，反应主要有以下几个：

（1）高能电子的作用下强氧化性基O、OH、HO2等的产生；

（2）有机物分子受到高能电子碰撞，被激发及原子键断裂形成碎片基团或原子；

（3）O、OH、HO2与激发原子有机物分子、破碎的分子基团、基等一系列基反应，终将有机物分子氧化降解为二氧化碳和水等无害。

3、催化氧化净化原理：在等离子电场净化外，我公司还应用具有催化氧化能力的催化氧化剂，进一步净化降解有机和异味恶臭废气，该催化氧化剂以稀土为载体，同时浸渍一定比例的溶液，经科学工艺合成直径在2～4mm颗粒状催化氧化剂。

首先，该氧化剂微孔多，吸附性强，具有很大的比表面积，约800～1200M2/g，因此使用周期长，一般为一年更换一次。其次，氧化性强，颗粒状氧化剂里外微孔都浸渍了，氧化性特别强。再则直径2～4mm颗粒状催化氧化剂装模在V字型的箱子内，风阻小，氧化均匀，更换容易。

催化氧化机理实质是氧化还原机理，通过得失电子的化学将污染物中的碳氧化为二氧化碳，将废气中的异味氧化还原为二氧化碳和水。

该催化氧化剂具有、、更换方便、无二次污染等优点，能进一步氧化前几段未处理尽的有害和祛除废气的异味，终达到排放。

4、废气净化机工艺流程图：

净化装置拟设计为五段净化：

?段为洗涤塔清洗装置

     除去沥青烟气中的大颗粒烟尘并使废气温度。沥青烟气的硫化氯、等气体与塔中药剂中和洗涤，以保证后续处理效果。

?第二段为除水装置

     通过除水器除去废气中大颗粒水汽，以便后续的净化处理。

?第三段为预处理过滤装置

使沥青烟气均匀通过净化装置，确保烟气净化效率大化，同时利用机械碰撞、重力沉降的原理，使均流板上形成的大颗粒油滴集油槽内。

?第四段为等离子体净化装置

低温等离子体电晕放电技术降解有害废气是科技领域内的技术。这种放电产生于两个电极之间，并在脉冲高压电作用下对空气放电，将空气，从而产生等离子体。其产生的大量活性基（OH—、O2—、H 、O3）可以直接打开有害废气各种气体分子之间的分子键，使有害气体分解为简单的小分子，从而对有害气体和异味进行降解和氧化，终产物对人体和均无害。

?第五段为活性炭吸附装置

在等离子电场净化外，我公司还应用204型活性炭颗粒，进一步净化吸附有机和异味恶臭废气。

此类活性炭颗粒以含碳材料为载体，经科学工艺合成直径在2～4mm 的活性炭颗粒，可吸附等有害气体。该颗粒微孔多，吸附性强，具有很大的比表面积，约800～1200m2/mg，因此使用周期长，一般为六个月更换一次。其次，颗粒状活性炭里外微孔都浸渍了，氧化性特别强。再则，活性炭颗粒装模在V字型的箱子内，风阻小，氧化均匀，更换容易。

    因此选用活性炭颗粒吸附装置，进一步吸附通过前期处理后气体中残余的异味，使终净化效率达到90%以上。

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PU皮革生产有湿法工艺和干法工艺。湿法工艺采用单一的DMF溶剂（）；干法工艺除了含DMF溶剂还含有和甲苯。湿法工艺DMF溶剂主要在水体里，而干法工艺采用湿式洗涤塔用水来吸收可溶性的DMF。不管湿法工艺还是干法工艺，溶解在水里的高浓度DMF，都通过精馏法回收DMF。然而DMF在精馏回收中容易受热分解产生和甲酸，DMF在精馏回收产生由塔顶带出，甲酸随DMF分出。PU皮革工艺产生的废气主要为DMF、和甲苯。虽然只占DMF的0.1%，但由于DMF回收总量很大，又有强烈的恶臭，对影响很大，必须对进行进一步的处理。用途、范围： RCO设备可直接应用于中高温度和浓度的有机废气净化。2、技术反应速度快，气体通过反应区域的速度可达到3-15米/秒，即达到非常好的处理效果，其他技术气体通过反应区域的速度0.01米/秒都很难达到此处理效果；虽然毒性不大，但沸，易挥发，有强烈的恶臭气味，使人产生不愉快的感觉。影响大。目前通常将气体经冷凝后，送入锅炉进行，但是在设备、技术和工艺方面不成熟的情况下，无法达到环保要求。因此，DMF蒸馏的，及其、甲苯的治理已是当务之急。

【标题废气塔原理

催化剂的活性，一般都涂在载体上，所以它的形状也依载体而异。载体有γ-Al2O3制成的球体、圆柱体和各种异形体，有用表面覆盖活性氧化铝薄膜的多孔陶瓷蜂窝体，也有用耐热合金丝制成的膨体球和金属波纹板等。载体可催化剂的用量，起支撑作用。它应具有比表面积大、耐高温、机械强度大和流体阻力小等特性。废气流经蓄热室A升温后氧化室焚烧，成为净化的高温气体后离开氧化室，蓄热室B（在前面的循环中已被冷却），释放热量，降温后，而蓄热室B吸收大量热量后升温（用于下一个循环加热废气）。处理后气体离开蓄热室B，经引风机大气。除雾性能好，操作弹性大；由于活性炭具有有发达的孔隙结构和大的比表面积，因此它有的吸附性能，它的吸附性能可分为物理吸附和化学吸附。物理吸附是活性炭的主要吸附性能，所谓物理吸附就是靠分子间的范德华力把吸附质分子吸引到炭的表面上集中。这种在活性炭表面上的物理吸附是可逆的，为什么这样说呢？原因就是因为在一定温度和压力下达到吸附平衡后，在高温和低压下被吸附是可以被解吸出来的。也正是利用活性炭的吸附和解吸，使活性炭可以回收。活性炭解吸后，内部表面又恢复到原来的状态，所以活性炭在物理吸附中可以经过再生重复使用。当含有雾滴的气体以一定速度流经除雾装置时，由于气体的惯性撞击作用，雾滴与填料相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与表面张力的合力时，液滴就从表面上被分离下来。除雾装置内的多面体空心球了雾滴被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而大大了除雾效率。气体通过除雾装置后，在惯及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来：因离心力和惯性的作用，废气中的雾滴再经除雾器叶片更进一步被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至浆液池内，实现了气液分离，使得流经除雾装置的废气达到除雾要求后。喷淋净化塔具有阻力小、能耗省、噪音低、处理效率高，能处理尘气体及各类有机气体的新型净化塔，它具有净化效率高、面积小、耐老化性能好，重量轻的特点。工作原理是：需处理的尘废气，由玻璃钢离心风机引入喷淋净化塔之进气段后，垂直向上与喷淋段自上而下的循环水中和，使废气中的尘浓度，然后继续向上填料段，废气与循环水进液两相充分中和，尘废气经过净化后，下一个过滤层净化，净化尘后的气体再经除雾装置过滤水雾后光氧催化设备净化有机物。循环水在水箱经水泵增压后在塔顶喷淋而下，后回流至水箱循环使用。经测定分析，净化率可达95%以上，净化性能可达到国内先进水平。喷淋净化塔为圆筒型结构形式，全塔由水箱、进气、喷淋、脱水和出气，出口管连接，塑料球分别装在喷淋层内。喷淋净化塔塔体可根据实际情况采用FRP/PP/PVC、碳钢、不锈钢等材料制作；填料采用低阻的鲍尔环。喷淋净化塔结构紧凑、耐腐蚀，耐高温、外表光滑；除水部份离式产生水气分离；部：高压产生雾状，分上下两段扩大处理功能；填充物：海胆型或型。