淮安voc废气处理设计
淮安voc废气处理设计喷漆废气治理 油漆废气治理 喷漆房废气治理 活性炭吸附塔的详细描述：
一、活性炭吸附塔概述活性炭吸附塔是处理有机废气、臭味处理效果好的净化设备。活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有机物、微污染等的措施。大部分比较大的有机物分子、族化合物、卤代等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并对腐殖质、合成有机物和低分子量有机物有明显的去除效果.
活性炭吸附塔，是一种率经济实用型有机废气的净化与治理装置；是一种废气过滤吸附异味的环保设备产品。活性炭吸附塔是具有吸附效率高、适用面广、方便，能同时处理多种混合废气等优点。活性炭吸附塔是净化较高浓度有机废气和喷漆废气的吸附设备，是利用活性炭本身度的吸附力，结合风机作用将有机废气分子吸附住，对苯、醇、、酯、汽油类等的废气有很好的吸附作用。
二、活性炭吸附塔设备特点:
活性炭吸附塔广泛用于家具木业、化工涂料、金属表面处理等喷涂、喷漆、烘干等产生有机废气及异味场所，采用优质吸附活性碳作为吸附媒介，有机废气通过多层吸附层进行过滤吸附，从而达到净化废气的目的。
三、活性炭吸附塔性能特点：
1、吸附效率高,能力强；
2、设备构造紧凑，面积小，简单方便，运转成本低；
3、能够同时处理多种混合有机废气；
4、采用自动化控制运转设计，操作简易、；
5、全密闭型，室内外皆可使用。
五、 活性炭吸附塔适用范围：
活性炭吸附塔适用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业。
活性炭吸附塔主要应用领域包括：电子元件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业车间、实验室排风、冶金、化工厂、生产厂、涂装车间、食品及酿造、家具生产等行业废气净化，其中适用于喷漆废气处理净化。
净化效率高，运行阻力低。 （2）操作灵活，弹性大，适应废气风量及有机物负荷波动能力强；填料采用、低阻的鲍尔环，可彻底地去除气体中的异味、有害等。预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的。预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热较多。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的，还应设置废热回收装置，以节约能源。 预热废气的热源温度一般都超过催化剂的活性温度。为保护催化剂，加热装置应与催化装置保持一定距离，这样还能使废气温度分布均匀。 从需要预热这一点出发，催化法适用于连续排气的净化，若间歇排气，不仅每次预热需要耗能，反应热也无法回收利用，会造成很大的能源浪费，在设计和选择时应注意这一点。 ③催化装置 一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，方便，便于装卸催化剂。 在进行催化的工艺设计时，应根据具体情况，对于处量较大的，设计成分建式流程，即预热器、反应器装设，其间用管道连接。对于处量小的，可采用催化焚烧炉，把预热与反应组合在一起，但要注意预热段与反应段间的距离。 在有机物废气的催化中，所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起，问题十分重要。因而，一方面必须控制有机物与空气的混合比，使之在下限；另一方面，催化应设监测装置和有防爆措施。 二、催化用催化剂 由于有机物催化的催化剂分为(以铂、钯为主)和金属催化剂。为活性组分的催化剂分为全金属催化剂和以氧化铝为载体的催化剂。全金属催化剂是以镍或镍铬合金为载体，将载体做成带、片、丸、丝等形状，采用化学镀或电镀的，将铂、钯等沉积其上，然后做成便于装卸的催化剂构件。由氧化铝作载体的催化剂，一般是以陶瓷结构作为支架，在陶瓷结构上涂覆一层仅有0．13mm的α-氧化铝薄层，而活性组分铂、钯就以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中。 但由于催化剂价格昂贵，资源少，多年来人们特别注重新型的、价格较为便宜的催化剂的研究，我国是上稀土资源多的，我国的科技工作者研究了不少稀土催化剂，有些性能也。 三、催化剂中毒与老化，在催化剂使用中，由于体系中存在少量的杂质，可使催化剂的活性和选择性减小或者消失，这种现象叫催化剂中毒。这些能使催化剂中称之为催化剂毒物，这些毒物在反应中或强吸附在活性中心上，或与活性中心起化学作用而变为别的，使活性中心失活。 毒物通常是反应原料中带来的杂质，或者是催化剂本身的某些杂质，另外，反应产物或副产物本身也可能对催化剂毒化，一般所指的是硫化物如H2S、硫氧化碳、RSH等及含氧化合物如H2O、CO2、O2以及含磷、砷、卤素化合物、重金属化合物等。 毒物不单单是对催化剂来说的，而且还针对这个催化剂所催化的反应，也就是说，对某一催化剂，只有联系到它所催化的反应时，才能清楚什么是毒物。即使同一种催化剂，一种可能毒化某一反应而不影响另一反应。 按毒物与催化剂表面作用的程度可分为暂时性中毒和性中毒。暂时性中毒亦称可逆中毒，催化剂表面所吸附的毒物可用解吸的办法驱逐，使催化剂恢复活性，然而这种可再生性一般也不能使催化剂恢复到中毒前的水平。性中毒称不可逆中毒，这时，毒物与催化剂活性中心生成了结合力很强的，不能用一般将它去除或根本无法去除。 催化剂的老化主要是由于热性与机械性决定的，例如低熔点活性组分的流失或升华，会大大催化剂的活性。催化剂的工作温度对催化剂的老化影响很大，温度选择和控制不好，会使催化剂半熔或烧结，从而催化剂表面积的下降而活性。另外，内部杂质向表面的迁移，冷热应力交替所造成的机械性粉末被气流带走。所有这些，都会加速催化剂的老化，而其中主要的是温度的影响，工作温度越高，老化速度越快。因此，在催化剂的活性温度范围内选择的反应温度将有助于催化剂的寿命。但是，过低的反应温度也是不可取的，会反应速率。 为了催化剂的热性，常常选择的耐高温的载体来活性组分的分散度，可防止其颗粒变大而烧结，例如以纯铜作催化剂时，在200℃即失去活性，但如果采用共沉积法将Cu载于Cr2O3载体上，就能在较高的温度下保持其活性。
活性炭是一种黑色粉状、粒状或丸状的无定形具有多孔的炭。主要成份为炭，还含有少量vco废气。也具有石墨那样的精细结构，只是晶粒较小，层层不规则堆积。具有较大的表面积（500～1000㎡/克）。有很强的吸附能力，能在它的表面上吸附气体，或胶态固体。对于气、液的吸附可接近于活性炭本身同等的杂质。
其吸附作用是具有选择性，非极性比极性更易于吸附。在同一系列中，沸点越高的越容易被吸附，压越大、温度越低，浓度越高，吸附量越大，反之，减压、升温有利气体的解吸。
在吸附中，会有一个饱和度，即活性炭吸的杂质含量已达上限，此时可对活性炭进行脱附处理，从而继续使用。
洗涤塔是一种新型的气体净化处理设备。它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好。对煤气化工艺来说，煤气洗涤不可避免，无论什么煤气化技术都用到这一单元操作。由于其工作原理类似洗涤，故名洗涤塔。
洗涤塔介绍
洗涤塔与精馏塔类似，由塔体，塔板，再沸器，冷凝器组成。由于洗涤塔是进行粗分离的设备，所以塔板数量一般较少，通常不会超过十级。 洗涤塔适用于含有少量粉尘的混合气体分离，各组分不会发生反应，且产物应容易液化，粉尘等杂质（也可以称之为高沸物）不易液化或凝固。当混合气从洗涤塔中部通入洗涤塔，由于塔板间存在产物组分，产物组分气化的同时蒸发部分，而杂质由于不能被液化或凝固，当通过有存在的塔板时将会被产物组分固定下来，产生洗涤作用，洗涤塔就是根据这一原理设计和制造的。
洗涤塔由塔体、塔板、再沸器和冷凝器组成。在使用中再沸器一般用蒸汽加热，冷凝器用循环水导热。在使用前应建立平衡，即通入较纯的产物组分用蒸汽和冷凝水调节其蒸发量和回流量，使其能在塔板上积累一定厚度，当混合气体组分通入时就能迅速起到洗涤作用。在使用中要控制好一个液位，两个温度和两个压差等几个要点。即洗涤塔液位，气体进口温度，塔顶温度，塔间压差（洗涤塔进口压力与塔顶压力之差），冷凝器压差（塔顶与冷凝器出口压力之差）。一般来说，气体进口温度越高越好，可以防止杂质凝固或液化不能进入洗涤塔，但是也不能太高，以防因温度过高而不易控制。控制温度的同时还需保证气体流速，即进口的压力不能太小，以便粉尘能进入洗涤塔。混合气体通入洗涤塔后，部分气体会冷凝成而留在塔釜，调节再沸器的温度使向上蒸发，再调节冷凝器使回流至塔板，形成一个平衡。由于塔板上有一定厚度，所以洗涤塔塔间会有一定压差，调节再沸器和冷凝器时应尽量使压差保持恒定才能形成一个平衡。调节塔顶温度时应防止温度过高而使杂质汽化或升华为气体而不能起洗涤作用，但冷凝温度也不宜过低，防止产物在冷凝器积液影响使用。在注意以上要点的同时还需注意用再沸器调节洗涤塔的液位，为防止塔釜液中杂质浓度过高产生沉淀，应使其上涨。
1、由于高沸物在洗涤中被固定在洗涤塔塔釜中，所以使用一段时间后塔釜液的高沸物含量会升高，所以在使用一定时间后要对洗涤塔塔釜液进行置换，防止高沸物在塔釜沉积。
2、由于洗涤塔塔釜液中含有高沸物，容易堵塞液位计，所以一般采用部分回流液冲洗液位计的防止液位计堵塞。
煤气化技术都用到这一单元操作。
煤气洗涤塔-煤气双竖管洗涤塔
煤气双竖管洗涤塔直径为800㎜
竖管内置8个雾式喷头梯形木格，水与煤气的混合时间，有利于除焦、除尘、降温。
煤气加压机为2台，一开一备。功率为4KW.
洗涤塔高5米左右，
洗涤塔煤气入口温度为400～550℃
洗涤塔煤气出口温度为60～100℃
处理量1600M3/h
加压机进口控制阀直径为：219㎜
调节阀、空气调节阀直径为：219㎜
洗涤水的主要污染物
污水主要来自煤气发生炉的洗涤和冷却，主要产生于竖管、洗涤塔和煤气输送管道的冷凝水，水中的污染物主要有悬浮物、颗粒物、酚类、油、胶体、氨、氮、硫化物、化物等。经观察使用褐煤和烟煤为气化原料产生的污染物的污染程度要高于使用无烟煤和焦煤为气化原料产生的污染物。现在两段炉工艺了洗涤水用量，如果控制好污染程度要轻很多，如果配置废水回收利用设备，和酚水蒸发等可做到无废水排放。
??由于活性炭在气相或液相吸附中，具有很强的吸附能力，活性炭有化学性，良好的机械轻度等优点，可以水浸、耐酸、耐碱、能承受较高的温度和压力，还有活性炭具有一定的催化作用可以当做催化剂或者催化剂载体使用，因此活性炭自问世以来，就具有十分广泛的用途，各国都把活性炭应用在保护中，如空气净化、水处理等，使活性炭进入了一个个新的发展时期，可以说到了21世纪的 ，就是一个活性炭的时代。因为几乎不管什么行业，化工、石油、纺织、轻工、国防、食品、电力、原子能等生产部门，农业、、城市建设、保护、节约能源、人类生活以及科学领域等等，都在不同程度的使用到了活性炭，活性炭将更大的发展，活性炭的需求量也将飞的增长。? 活性炭纤维是继粉状与粒状活性碳之后的第三代活性碳产品。70年展起来的活性碳纤维是随着碳纤维工业发展起来的一种新型、的吸附剂。在活性炭脱附中，会自动控制炭层的温度，当其温度在设定值80-150℃范围内，脱附正常工作。当其温度超过上限设定值250℃时，脱附发出，脱附工作停止，脱附阀门关闭，同时此活性炭罐内水喷淋开启。待危险后，进入正常工作状态。
上世纪90年代末，有位作者曾回过苏南老家写道，小时候那种清清河水，坐着船就可到达四乡八镇的情景已一去不复返了。而令笔者吃惊的是，造成这种局面的主要因素竟然是工业生产。 这几年的发展的确很大，工业生产效果也提高了不少，这些工业大如何处理呢？
相关文章 靖江工业废气正规专业厂家 http://www.jdzj.com/jdzjnews/k2_38872491.html