EDPMn3-16堆焊药芯焊丝 0.8/1.0/1.2/1.6mm
EDPMn3-16
(YD818)抗冲击特硬高韧性耐磨堆焊药芯焊丝,为气体保护焊耐冲击堆焊焊丝,加工硬化效果显著,用于受严重冲击高猛钢堆焊。
(YD818)抗冲击特硬高韧性耐磨堆焊药芯焊丝用途:
水泥行业:辊压机挤压辊、立磨磨辊及磨盘、风机叶片、衬板、溜槽、漏斗衬板、破碎机锤头及锤盘、挖掘机斗齿、鄂板、立窑塔篦齿、搅拌机叶片等。
电力工业:水轮机、汽轮机、阀门、磨煤辊辊套及磨盘、溜槽衬板、破碎机锤头及衬板、粉碎机辊及衬板、排风机叶片等。
钢铁企业:辊式破碎机、各种轧辊、高炉料钟及布料溜槽、单齿辊、蓖板、烧结矿破碎机、风机叶轮、推进器齿板、漏斗、回收铲斗、防磨板、导位板、高温模刃具等。
采矿(挖泥业):溜槽、漏斗衬板、制砖机绞刀、风机叶片衬板、推土机铲斗、球墨机衬板、轮斗挖掘机轮斗、铲斗铲齿等。
橡胶行业:轮胎破碎机刀具、橡胶密炼机等。
石化(汽车工业):高温高压管道、锅炉管道、高压容器、阀门、石油精炼设备、石油裂化设备、合成化工机械、汽缸、汽车车体及零部件等。
适用于承受高度磨损和中的冲击的部件做高硬度硬面处理,例如堆焊修复磨煤辊/盘瓦、矿(钢)渣磨辊/盘瓦、矿山粉碎机辊、破碎机锤,制造耐磨复合钢板,复合辊堆焊等。
特点;
•焊后细化的复合碳化物均匀分布在强化的基体内
•具有高抗磨性,产生奥氏体,堆焊材料中含初始碳化物
•当施于磨损应力时,材料显示极其耐磨
•材料易于磨抛光,但不适合于用火焰切割, •应用温度范围不超过650℃
材料等级 高等级抗磨损性能
符合标准 GB10045-88标准
材料标识 高铬、碳铁基硬质合金
硬度值 63~66HRC
说明:YD126堆焊药芯焊丝为低氢型普通锰型堆焊焊丝。
用途:用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分C Mn
保证值≤0.20 ≤4.20
堆焊层硬度:HRC≥45
YD707碳化钨合金耐磨药芯焊,适宜于剧烈磨粒磨损和轻微冲击条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊。磨盘以及其他耐磨件表面的耐磨堆焊 【YD707碳化钨合金耐磨药芯焊丝用途:
水泥行业:辊压机挤压辊、立磨磨辊及磨盘、风机叶片、衬板、溜槽、漏斗衬板、破碎机锤头及锤盘、挖掘机斗齿、鄂板、立窑塔篦齿、搅拌机叶片等。
电力工业:水轮机、汽轮机、阀门、磨煤辊辊套及磨盘、溜槽衬板、破碎机锤头及衬板、粉碎机辊及衬板、排风机叶片等。
钢铁企业:辊式破碎机、各种轧辊、高炉料钟及布料溜槽、单齿辊、蓖板、烧结矿破碎机、风机叶轮、推进器齿板、漏斗、回收铲斗、防磨板、导位板、高温模刃具等。
采矿(挖泥业):溜槽、漏斗衬板、制砖机绞刀、风机叶片衬板、推土机铲斗、球墨机衬板、轮斗挖掘机轮斗、铲斗铲齿等。
橡胶行业:轮胎破碎机刀具、橡胶密炼机等。
石化(汽车工业):高温高压管道、锅炉管道、高压容器、阀门、石油精炼设备、石油裂化设备、合成化工机械、汽缸、汽车车体及零部件等.
牌号 |
保护气体 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其他 |
堆焊层硬度HRC |
用途 |
YD212-1 |
CO2 |
0.3-0.6 |
|
|
≤5.0 |
≤4.0 |
|
≤50 |
用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件 |
YD247-1 |
CO2 |
≤0.7 |
|
2-3 |
7-9 |
|
|
55-60 |
用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械 |
YD337-1 |
CO2 |
0.25-0.55 |
|
|
2.0-3.5 |
|
W7.0-10.0 |
≤48 |
用于堆焊各种热锻模,包括制造和修复等 |
YD397-1 |
CO2 |
≤0.6 |
1.5-2.5 |
≤1.0 |
5-7 |
≤1.0 |
|
55-60 |
用于堆焊各种冷锻模,冷轧辊等高硬度部件等 |
YD616-2 |
无 |
3.0-3.5 |
0.9-1.2 |
0.7-1.0 |
13.5-15.5 |
0.3-0.6 |
|
46-53 |
堆焊耙路机的齿,破碎机锤头等 |
YD646Mo-2 |
无 |
2.9-3.4 |
0.6-1.0 |
0.5-1.9 |
23-26 |
2.5-3.1 |
|
55-60 |
堆焊筑路机和采石设备的零件等 |
YD698 |
Ar及CO2 |
≤3.0 |
|
|
4.5-5.0 |
|
W8.5-14 |
≤60 |
用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 |
YD501埋弧堆焊药芯焊丝
用途 高Cr型连铸辊堆焊焊丝。
硬度 ≥50
规格;1.2-1.6-2.0-2.5 包装规格:15公斤/盘装
D551耐磨药芯埋弧焊丝,为CrMo型铸铁埋弧堆焊耐磨焊丝,适用于耐磨粒磨损件修复,如矿山机械等。 SMD551埋弧耐磨药芯焊丝主要服务领域:
水泥行业:辊压机挤压辊、立磨磨辊及磨盘、风机叶片、衬板、溜槽、漏斗衬板、破碎机锤头及锤盘、挖掘机斗齿、鄂板、立窑塔篦齿、搅拌机叶片等。
电力工业:水轮机、汽轮机、阀门、磨煤辊辊套及磨盘、溜槽衬板、破碎机锤头及衬板、粉碎机辊及衬板、排风机叶片等。
钢铁企业:辊式破碎机、各种轧辊、高炉料钟及布料溜槽、单齿辊、蓖板、烧结矿破碎机、风机叶轮、推进器齿板、漏斗、回收铲斗、防磨板、导位板、高温模刃具等。
采矿(挖泥业):溜槽、漏斗衬板、制砖机绞刀、风机叶片衬板、推土机铲斗、球墨机衬板、轮斗挖掘机轮斗、铲斗铲齿等 橡胶行业:轮胎破碎机刀具、橡胶密炼机等。
石化(汽车工业):高温高压管道、锅炉管道、高压容器、阀门、石油精炼设备、石油裂化设备、合成化工机械、汽缸、汽车车体及零部件等
ZD1为第一层焊接材料,堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展,保护辊体不受破坏。
ZD2为第二层焊接材料,堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性,同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3为第三层焊接材料,适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能,具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
YD107堆焊药芯焊丝相当GB/T 984—2001标准的焊丝型号EDPMn2-15,
说明:YD107是CO2气体保护的普通锰型堆焊药芯焊丝。堆焊时电弧稳定、脱渣容易。公司生产的YD107焊条交直流两用,可全位置焊接。并获得非凡的工艺性能和物理性能。
用途:适用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(质量分数)
C |
≤0.20% |
Mn |
≤3.50% |
堆焊层硬度:HB≥220。
丝参考电流
焊丝直径/mm |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
焊接电流/A |
180~220 |
200~240 |
220~260 |
注意事项:
1、采用直流反接;
2、焊接时,CO2气体流量宜为20~25L/min;
3、焊丝的干伸长度宜控制在15~25L/min;
4、道间温度推荐控制在300℃左右;
5、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质
YD112堆焊药芯焊丝 相当GB/T 984—2001标准的焊丝型号EDPCrMo-A3-03,
说明:YD112是CO2气体保护的普通铬钼型堆焊药芯焊丝。堆焊时电弧稳定、脱渣容易。公司生产的YD112焊丝交直流两用,可全位置焊接。并获得非凡的工艺性能和物理性能。
用途:适用于堆焊受磨损的中、低碳钢或低合金钢表面修补,如矿山、农业机械的堆焊与修补。
熔敷金属化学成分(质量分数)
C |
Cr |
MO |
≤0.25% |
≤2.00% |
≤1.50% |
堆焊层硬度:HB≥220。
参考电流
焊丝直径/mm |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
焊接电流/A |
180~220 |
200~240 |
220~260 |
注意事项:
1、采用直流反接;
2、焊接时,CO2气体流量宜为20~25L/min;
3、焊丝的干伸长度宜控制在15~25L/min;
4、道间温度推荐控制在300℃左右;
5、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
YD127堆焊药芯焊丝相当GB/T 984—2001标准的焊丝型号EDPCrMo-A3-03,
说明:YD127是CO2气体保护的普通猛型堆焊药芯焊丝。堆焊时电弧稳定、脱渣容易。公司生产的YD127焊丝交直流两用,可全位置焊接。并获得非凡的工艺性能和物理性能。
用途:适用于堆焊受磨损的中、低碳钢或低合金钢的表面,如车轴、齿轮、搅拌机叶片、行走主动轮等。
熔敷金属化学成分(质量分数)
C |
Mn |
≤0.20% |
≤4.50% |
堆焊层硬度:HRC≥30。
参考电流
焊丝直径/mm |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
焊接电流/A |
180~220 |
200~240 |
220~260 |
注意事项:
1、采用直流反接;
2、焊接时,CO2气体流量宜为20~25L/min;
3、焊丝的干伸长度宜控制在15~25L/min;
4、道间温度推荐控制在300℃左右;
5、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
说明:堆焊用CO2气保护钛型药芯焊丝。 |
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YD172耐磨药芯焊丝
用途: 适用于耐冲击,中度磨损的情况。用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。
熔敷金属化学成分(%)(CO2保护气体)
化学成分 C Mo Cr
保证值 ≤0.50 ≤2.50 ≤2.50
堆焊层硬度: HRC≥40
参考电流 (DC+)
焊丝规格(mm) 焊接电流(A) 电压(V) CO2气体流量(L/min)
φ1.2、φ1.4、φ1.6 220 26 20~25
注意事项
1. 施焊工件应做除油、除锈处理。
2. 焊接时,气体流量一般在20~25L/min。
3. 药芯焊丝焊接时,杆伸长度应为15~25mm。
4. 在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右。
5. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
6. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年,真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。
YD207堆焊药芯焊丝相当GB/T 984—2001标准的焊丝型号EDPCrMnSi-A1-15,
说明:YD207是CO2气体保护的普通铬锰硅型堆焊药芯焊丝。堆焊时电弧稳定、脱渣容易。公司生产的YD207焊条交直流两用,可全位置焊接。并获得非凡的工艺性能和物理性能。
用途:适用于堆焊堆土机刀片,螺旋桨等磨损零件。
熔敷金属化学成分(质量分数)(%)
C |
Mn |
Si |
Cr |
S |
P |
0.30~1.00 |
≤2.50 |
≤1.00 |
≤3.50 |
≤0.035 |
≤0.035 |
堆焊层硬度:HRC≥50。
丝参考电流
焊丝直径/mm |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
焊接电流/A |
180~220 |
200~240 |
220~260 |
注意事项:
1、采用直流反接;
2、焊接时,CO2气体流量宜为20~25L/min;
3、焊丝的干伸长度宜控制在15~25L/min;
4、道间温度推荐控制在300℃左右;
5、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
YD212堆焊药芯焊丝相当GB/T 984—2001标准的焊丝型号EDPCrMO-A4-03
说明:YD212是CO2气体保护的普通铬钼型堆焊药芯焊丝。堆焊时电弧稳定、脱渣容易。公司生产的YD212焊条交直流两用,可全位置焊接。并获得非凡的工艺性能和物理性能。
用途:适用于耐冲击、高度磨损的工件。用于单层或多层堆焊各种受磨损机件表面的修补,如齿轮、挖泥斗、矿山机械等。
熔敷金属化学成分(质量分数)
C |
Cr |
Mo |
0.30~0.60 |
≤5.00 |
≤4.00 |
堆焊层硬度:HRC≥50。
丝参考电流
焊丝直径/mm |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
焊接电流/A |
180~220 |
200~240 |
220~260 |
注意事项:
1、采用直流反接;
2、焊接时,CO2气体流量宜为20~25L/min;
3、焊丝的干伸长度宜控制在15~25L/min;
4、道间温度推荐控制在300℃左右;
5、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
YD237堆焊药芯焊丝相当GB/T 984—2001标准的焊丝型号EDPCrMOV-A1
说明:YD237是CO2气体保护的普通铬钼钒型堆焊药芯焊丝。堆焊时电弧稳定、脱渣容易。公司生产的YD237焊条交直流两用,可全位置焊接。并获得非凡的工艺性能和物理性能。
用途:适用于堆焊泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械。
熔敷金属化学成分(质量分数)
C |
Cr |
Mo |
V |
0.30~0.60 |
8.00~10.00 |
≤3.00 |
0.50~1.00 |
堆焊层硬度:HRC≥50。
丝参考电流
焊丝直径/mm |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
焊接电流/A |
180~220 |
200~240 |
220~260 |
注意事项:
1、采用直流反接;
2、焊接时,CO2气体流量宜为20~25L/min;
3、焊丝的干伸长度宜控制在15~25L/min;
4、道间温度推荐控制在300℃左右;
5、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质
说明:YD246是CO2气体保护的普通铬硅型堆焊药芯焊丝。堆焊时电弧稳定、脱渣容易。公司生产的YD246气体保护堆焊药芯焊丝交直流两用,可全位置焊接。并获得非凡的工艺性能和物理性能。
用途:适用于堆焊磨粒磨损的机件。
熔敷金属化学成分(质量分数)
C |
Mn |
Si |
Cr |
B |
S |
P |
≤1.00 |
≤0.80 |
1.50~3.00 |
6.50~8.50 |
0.50~0.90 |
≤0.03 |
≤0.03 |
堆焊层硬度:HRC≥60。
参考电流
焊丝直径/mm |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
焊接电流/A |
180~220 |
200~240 |
220~260 |
注意事项:
1、采用直流反接;
2、焊接时,CO2气体流量宜为20~25L/min;
3、焊丝的干伸长度宜控制在15~25L/min;
4、道间温度推荐控制在300℃左右;
5、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质
YD256是金属粉型高锰钢堆焊药芯焊丝,采用直流反接。该焊丝堆焊时电弧稳定,飞溅小,焊缝成型美观。堆焊建议使用小电流,窄道焊,趁红热时立即锤击或水淬,以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢,具有加工硬化耐磨的特点
用途:适用于各种破碎机、高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。
堆焊金属主要成分(%)
C |
Mn |
Si |
其它元素总量 |
≤1.10 |
11.0-16.0 |
≤1.30 |
≤5.00 |
堆焊层硬度:HB≥170
参考规范:
焊丝直径 |
焊接电流 |
焊接电压 |
CO2气体流量(L/min) |
φ1.2 |
160-260 |
24-30 |
15-20 |
φ1.6 |
220-320 |
26-32 |
15-25 |
注意事项:
1、采用直流反接;
2、焊接时,CO2气体流量宜为20~25L/min;
3、焊丝的干伸长度宜控制在15~25L/min;
4、道间温度推荐控制在300℃左右;
5、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质
YD266耐磨药芯焊丝EDMn-B-16高锰型堆焊药芯焊丝
YD266堆焊药芯焊丝相当GB/T 984—2001标准的焊丝型号EDMn-B-16
说明:YD266是CO2气体保护的普通高锰型堆焊药芯焊丝。堆焊时电弧稳定、脱渣容易。
用途:适用于单层或多层堆焊各种破碎机、高锰钢轨、道岔、堆土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。
熔敷金属化学成分(质量分数)
C |
Mn |
Si |
Mo |
≤1.10 |
11.00~18.00 |
≤1.30 |
≤2.50 |
堆焊层硬度:HB≥170。
丝参考电流
焊丝直径/mm |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
焊接电流/A |
180~220 |
200~240 |
220~260 |
注意事项:
1、采用直流反接;
2、焊接时,CO2气体流量宜为20~25L/min;
3、焊丝的干伸长度宜控制在15~25L/min;
4、道间温度推荐控制在300℃左右;
5、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质
YD276堆焊药芯焊丝相当GB/T 984—2001标准的焊丝型号EDCrMn-B-16
说明:YD276是CO2气体保护的普通高铬锰型堆焊药芯焊丝。堆焊时电弧稳定、脱渣容易。
用途:适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片导水叶等。同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、堆土机刀片、抓斗、破碎刃等。
熔敷金属化学成分(质量分数)
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
≤ 0.80 |
11.00~18.00 |
≤1.30 |
13.00~17.00 |
≤2.00 |
≤2.00 |
堆焊层硬度:HB≥210。
丝参考电流
焊丝直径/mm |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
焊接电流/A |
180~220 |
200~240 |
220~260 |
注意事项:
1、采用直流反接;
2、焊接时,CO2气体流量宜为20~25L/min;
3、焊丝的干伸长度宜控制在15~25L/min;
4、道间温度推荐控制在300℃左右;
5、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质
YD322堆焊药芯焊丝相当GB/T 984—2001标准的焊丝型号EDRCrMoWV-A1-03
说明:YD322是CO2气体保护的热强铬钼钨钒钢堆焊药芯焊丝。堆焊时电弧稳定、脱渣容易。
用途:适用于堆焊各种冲模及切削刃具,并可用于修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
堆焊层硬度:HRC≥55。
参考电流
焊丝直径/mm |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
焊接电流/A |
180~220 |
200~240 |
220~260 |
注意事项:
1、采用直流反接;
2、焊接时,CO2气体流量宜为20~25L/min;
3、焊丝的干伸长度宜控制在15~25L/min;
4、道间温度推荐控制在300℃左右;
5、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
YD327堆焊药芯焊丝相当GB/T 984—2001标准的焊丝型号EDRCrMoWV-A1
说明:YD327是CO2气体保护的热强铬钼钨钒钢堆焊药芯焊丝。堆焊时电弧稳定、脱渣容易。
用途:适用于堆焊各种冲模及切削刃具,并可用于修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
堆焊层硬度:HRC≥55。
参考电流
焊丝直径/mm |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
焊接电流/A |
180~220 |
200~240 |
220~260 |
注意事项:
1、采用直流反接;
2、焊接时,CO2气体流量宜为20~25L/min;
3、焊丝的干伸长度宜控制在15~25L/min;
4、道间温度推荐控制在300℃左右;
5、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质
YD337堆焊药芯焊丝相当GB/T 984—2001标准的焊丝型号EDRCrW-15
说明:YD337是CO2气体保护的热强铬钨钢堆焊药芯焊丝。堆焊时电弧稳定、脱渣容易。
用途:适用于堆焊各种热锻模、轧辊等。
堆焊层硬度:HRC≥48。
C |
Cr |
W |
S |
P |
0.25~0.55 |
2.00~3.50 |
7.00~10.00 |
≤0.035 |
≤ 0.04 |
参考电流
焊丝直径/mm |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
焊接电流/A |
180~220 |
200~240 |
220~260 |
注意事项:
1、采用直流反接;
2、焊接时,CO2气体流量宜为20~25L/min;
3、焊丝的干伸长度宜控制在15~25L/min;
4、道间温度推荐控制在300℃左右;
5、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质
YD397耐磨堆焊药心焊丝
说明:YD397是CO2气体保护的热强铬锰钼钢堆焊药芯焊丝。堆焊时电弧稳定、脱渣容易。
用途:用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。
堆焊层硬度:HRC≥40.
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
≤0.60 |
≤2.50 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤ 1.00 |
参考电流
焊丝直径/mm |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
焊接电流/A |
180~220 |
200~240 |
220~260 |
注意事项:
1、采用直流反接;
2、焊接时,CO2气体流量宜为20~25L/min;
3、焊丝的干伸长度宜控制在15~25L/min;
4、道间温度推荐控制在300℃左右;
5、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质
YD507Mo堆焊药芯焊丝
说明:YD507Mo是CO2气体保护的高铬型堆焊药芯焊丝。相当GB/T 984—2001标准的焊丝型号EDCr-A2-15,堆焊时电弧稳定、脱渣容易。
用途:适用于堆焊连铸辊、热轧辊以及工作温度低于510度的轴,以及中温高压截止阀们蜜封面。
堆焊层硬度:HRC≥37。
熔敷金属化学成分(质量分数)(%)
C |
Cr |
Ni |
Mo |
W |
≤0.20 |
10.00~16.00 |
≤6.00 |
≤2.50 |
≤2.00 |
参考电流
焊丝直径/mm |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
焊接电流/A |
180~220 |
200~240 |
220~260 |
注意事项:
1、采用直流反接;
2、焊接时,CO2气体流量宜为20~25L/min;
3、焊丝的干伸长度宜控制在15~25L/min;
4、道间温度推荐控制在300℃左右;
5、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质
YD507堆焊药芯焊丝
说明:YD507是CO2气体保护的高铬型堆焊药芯焊丝。堆焊时电弧稳定、脱渣容易。
用途:适用于堆焊工作温度低于450度,耐金属间磨损的低碳钢或低合金钢,如蒸汽机部件、离心泵叶片、搅拌机桨以及轴及中、低压阀门密封件。
堆焊层硬度:HRC≥40。
熔敷金属化学成分(质量分数)(%)
C |
Cr |
Ni |
Mo |
W |
≤0.20 |
10.00~16.00 |
≤6.00 |
≤2.50 |
≤2.00 |
参考电流
焊丝直径/mm |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
焊接电流/A |
180~220 |
200~240 |
220~260 |
注意事项:
1、采用直流反接;
2、焊接时,CO2气体流量宜为20~25L/min;
3、焊丝的干伸长度宜控制在15~25L/min;
4、道间温度推荐控制在300℃左右;
5、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质
YD517耐磨药芯焊丝YD517蒸汽阀件药心焊丝
说明:YD517是低氢钠型2Cr13型阀门堆焊焊丝,堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不需进行热处理,硬度均匀,可在750-800℃退火软化,当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
用途:适用于2Cr13型阀门药芯耐高温耐磨堆焊焊丝,适用于堆焊轴、过热蒸汽用阀件、输送机叶片等。
堆焊层硬度:HRC≥45。
C |
Cr |
≤ 0.25 |
≤10.00~16.00 |
参考电流
焊丝直径/mm |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
焊接电流/A |
180~220 |
200~240 |
220~260 |
注意事项:
1、采用直流反接;
2、焊接时,CO2气体流量宜为20~25L/min;
3、焊丝的干伸长度宜控制在15~25L/min;
4、道间温度推荐控制在300℃左右;
5、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质
YD608耐磨堆焊药芯焊丝YD608铸铁堆焊药心焊丝
YD608耐磨堆焊药芯焊丝 |
|
||||||||
|
|||||||||
|
|||||||||
|
堆焊层硬度:HRC≥55。
参考电流
焊丝直径/mm |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
焊接电流/A |
180~220 |
200~240 |
220~260 |
注意事项:
1、采用直流反接;
2、焊接时,CO2气体流量宜为20~25L/min;
3、焊丝的干伸长度宜控制在15~25L/min;
4、道间温度推荐控制在300℃左右;
5、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质
说明:YD627Mo、YD627Nb具有良好的耐磨损耐冲击性能,其显微组织是由马氏体+少量的奥氏体+大量的复合碳化物组成。采用直流反接,焊前焊件可不预热。
用途:用于焊接生料立磨、水渣立磨磨辊、磨盘,热耐磨衬板等的磨损修复。YD627Nb其堆焊金属耐高温达300℃以上。
熔敷金属化学成分(质量分数)
牌号 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
Nb |
S |
P |
其他 |
YD627Mo |
4.5~6.0 |
0.5~1.5 |
0.5~1.5 |
24~32 |
0.5~1.5 |
—— |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤2.0 |
YD627Nb |
4.5~6.0 |
0.5~1.5 |
0.5~2.0 |
18~24 |
—— |
4~7 |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤2.0 |
熔敷金属力学性能
牌号 |
试验项目 |
剪切强度T/MPa |
HRC |
YD627Mo |
保证值 |
350~450 |
59~64 |
熔敷金属扩散氢含量:≤6.0ml/100g(甘油法)。
X射线探伤:Ⅰ级。
参考电流
焊丝直径/mm |
1.6 |
2.0 |
2.4 |
2.8 |
3.2 |
焊接电流/A |
240~280 |
280~340 |
350~420 |
420~480 |
480~560 |
注意事项:
1、多层多道焊时,辊体温度保持在80℃以下;
2、焊丝开包后要尽快使用,不要将未使用完的焊丝长期裸放在空气中;
3、送丝装置的加压滚轮勿锁太紧;
4、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
说明:YZD431N是含氮化物的自保护堆焊药芯焊丝;YZD431是含Cr17%的自保护堆焊药芯焊丝,可用于直流反接,焊前焊件可不需要预热。公司生产的YZD431N、YZD431焊丝,交直流两用,可全位置焊接。并获得非凡的工艺性能和物理性能。
用途:可用于修复各种受热应力、易腐蚀和易磨损的连铸辊硬面堆焊,具有良好的耐腐蚀、耐侵蚀、耐磨损以及耐热冲击性等特点。
熔敷金属化学成分(质量分数)
牌号 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
S |
P |
其他 |
YZD431N |
≤0.1 |
0.5~1.5 |
0.3~0.8 |
12~16 |
2.5~4.5 |
0.3~0.7 |
0.07~0.13 |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤3.0 |
YZD431 |
≤0.08 |
0.5~1.5 |
0.4~0.8 |
15~19 |
≤2.0 |
—— |
—— |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤3.0 |
熔敷金属力学性能
试验项目牌号 |
焊丝 |
HRC |
HB |
保证 |
YD627Mo |
42~48 |
—— |
YD627Nb |
—— |
180~220 |
熔敷金属扩散氢含量:≤6.0ml/100g(甘油法)。
X射线探伤:Ⅰ级。
参考电流
直径/mm |
1.6 |
2.0 |
2.4 |
2.8 |
焊接电流/A |
240~280 |
280~320 |
320~360 |
360~400 |
注意事项:
1、采用直流反接。
2、多层多道焊时,层间温度控制在150℃左右,并清除前一层熔渣;
3、焊丝开包后要尽快使用,不要将未使用完的焊丝长期裸放在空气中;
4、送丝装置的加压滚轮勿锁太紧;
5、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。